фасонные и соединительные части к полиэтиленовым трубам что это такое

Фасонная часть трубопровода- что это такое? Крестовина фланцевая из полипропилена больших и малых диаметров +Фото

Что такое фасонная часть трубопровода? Ответ в этой статье.

Каждое жилое помещение подразумевает наличие трубопроводной системы. Трубы имеют повороты, ответвления, развилки. На них устанавливаются приборы, датчики. Все без исключения системы нуждаются в фасонных частях трубопровода.

В случае полностью прямой магистрали, также необходимы фасонные элементы.

Фасонные части трубопровода

Фитинги, переходники, уголки, колено и т.п. – все эти детали называют фасонными частями.

Фасонные элементы используют, как вспомогательные части для соединения труб. Благодаря этим деталям создается практичная, качественная и удобная система трубной магистрали.

Материалы

Так же, как и трубы, фасонные детали изготавливаются из разных материалов, элементы соединений бывают:

Так же фасонные детали делятся на типы. Рассмотрим основные:

Виды монтажа

Какой элемент использовать? Это зависит от требований трубопровода.

В современной трубной магистрали используются несколько видов монтажа:

Способы производства

Фасонные части изготавливают разными способами.

Методом литья

Детали, исполненные таким вариантом, имеют плавные лини и закругленные части. Благодаря литью достигается распределения давления.

При помощи сварочного оборудования

Изготавливают фасонные детали, состоящие из сегментов. Прекрасно подходят для оборудования отводов, тройников, переходников и т.д.

Существуют фланцевые фасонные трубы из готовых элементов с литой или сварной фланцевой втулкой. Эти фитинги применяют для крепления магистрали к твердой поверхности (пол, стена и т.д.)

С фланцевыми деталями изготавливаются все виды фитингов. Данный вид соединения применяют при переходе пластиковой трубы в металлическую.

Для качественной сборки трубной магистрали, из полиэтиленовых труб, легко подобрать фасонные элементы. Детали выпускаются в огромном диапазоне размеров и диаметров.

Особенности фасонных деталей из чугуна

Госты и преимущества

Фасонные части для трубопровода изготавливаются строго по ГОСТу.

Элементы из чугуна обладают многими достоинствами:

Чугун не подвержен коррозии. Это свойство позволяет применять детали для соединения нижеописанных систем.

Чугунные трубопроводы

Все виды соединения делятся на два способа.

Разъемный способ предусматривает демонтаж магистрали без нанесения ущерба деталям. Что очень удобно в случае аварии или протечки. Замена поврежденной части производится легко и быстро.

Неразъемный метод подразумевает полный монолит трубной системы.

Ремонт данного трубопровода возможет только при вырезке вышедшего из строя участка.

Неразъемное соединение предназначено для монтажа труб, проходящих под каким либо покрытием или в стене. (Теплые полы, стояки в стене)

Так же этот метод применяют для прокладки газопровода, нефтепровода.

Источник

Фасонная часть трубопровода, что это такое?

Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами.

Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры.

Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

Какие бывают фасонные элементы

На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Фасонные элементы, изготовленные разными методами

Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.) при изменении направления воды или для разветвления. С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги. Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

Источник

Обзор видов фасонных деталей для монтажа различных трубопроводных систем

Фасонные части – это специальные трубопроводные изделия, которые применяются в местах его разветвления, изгибов или переходов между двумя отрезками разного диаметра. Они эффективны при частой сборке или разборке труб.

Фасонные части для труб канализации (отводы, заглушки, муфты, тройники)

С их помощью удается достичь максимальной герметичности трубопровода. Изготавливаются фасонные части из различных материалов для систем разного типа.

Сфера применения фасонных частей

Используются фасонные детали в следующих случаях:

В общем, применение фасонных элементов необходимо при необходимости задать трубопроводу новое направление, для изменения диаметра магистрали, при добавлении к водопроводу новых веток, для придания системе герметичности, перемене угла наклона тока жидкости, а также для большего удобства эксплуатации водопровода.

Материалы для изготовления фасонных частей

Для производства фасонных деталей используются различные материалы. Разнообразие составов обуславливается разнотипностью водопроводных систем. Наиболее популярными считаются следующие фасонные изделия:

Выпуская стальные части, производители чаще всего применяют черные металлы. Как правило, это сталь или чугун. Редко, но можно встретить медные и латунные изделия.

Оцинкованные детали покрыты цинковым слоем с обеих сторон. Они призваны обеспечить защиту материала от разрушающего влияния внешней среды. Такие детали способны служить дольше, так как они устойчивы к коррозийным образованиям.

Фасонные оцинкованные детали соединяются между собой исключительно при помощи резьбы, потому что сварка разрушает слой цинка и снижает эффективность его применения.

Пластиковые и полимерные аналоги неприхотливы к способу соединения. Они отличаются легкостью монтажа и эксплуатации. Их структура устойчива к коррозии и химическим компонентам.

Пластиковые фасонные элементы для трубопроводов под пайку (тройники, переходы, крестовины, отводы и переходники с металлической резьбой)

Помимо простоты они подкупают своей дешевизной, поэтому успешно конкурируют с другими фасонными изделиями.

Изготавливаются детали для соединения труб двумя способами:

Виды фасонных элементов

Существует длинный перечень фасонных изделий, которые применяются на разных участках трубопроводов для решения разноплановых задач. Среди них:

Фасонные части для полиэтиленовых труб

Соединительные изделия из полиэтилена бывают трех типов:

Литые изделия применяются в местах, где нужно выполнить поворот труб или изменение их диаметра. Они изготавливаются под давлением из полиэтилена со следующими характеристиками: MRS 1,0 МПа и MRS 1,25 МПа (ПЭ 100).

Сварные части производятся путем сварки встык. Герметичности и прочности соединения удается добиться, благодаря качественному заводскому оборудованию. Применяются такие детали в таких же случаях, что и литые части трубопроводов.

Фланцевые детали производятся при помощи сварки уже готовых соединительных изделий (литых и сегментных). Они применяются с целью состыковки узлов полиэтиленовых труб с чугунной арматурой.

Пластиковая втулка с фланцем для перехода с пластиковой трубы на металлическую

Между собой фасонные изделия из полиэтилена могут соединяться такими способами:

Основное требование к сварному соединению – одинаковая толщина стенок изделия.

Фасонные чугунные части

Чугунные детали для соединения труб в водопроводе изготавливаются согласно ГОСТ 5525-50 (для водопроводных систем) и ГОСТ 6942-54 (для канализаций).

Среди основных преимуществ чугунных деталей:

Благодаря антикоррозийным свойствам, чугунные части могут применяться для соединения:

Для соединения частей применяются разные способы. Например, части с гладкими торцами стыкуются посредством сварки. При помощи муфт соединяются тонкостенные трубы. Раструбы и втулки также эффективны для соединения тонкостенных отрезков. Фланцы применяются для стыковки чугуна с полиэтиленом.

Способы соединения фасонных частей

Фасонные изделия стыкуются между собой несколькими способами.

Их выбор зависит от типа материала трубопроводов. В целом, их можно классифицировать на две группы:

Первый метод позволяет без труда разобрать трубопровод в случае надобности, без причинения вреда целостности всей системы.

Снятый фланцевый участок трубопровода

Второй способ предусматривает монтаж элементов «намертво». Исправить такую систему можно будет только посредством вырезки поломанной части. Тем не менее, без такого соединения не обойтись.

Оно эффективно в местах, где труба находится под защитой стены или «теплого пола».

Различают следующие способы соединения элементов системы:

Устанавливаются фасонные детали одновременно с монтажом трубопроводной системы. Их размер должен строго отвечать наружному диаметру отрезка с его гладкого конца и внутреннему диаметру раструба.

Монтируя трубопровод, следует использовать уплотнительные кольца из резины, которые применяются для соединения стыков между отрезками.

Технология соединения пластиковых фасонных элементов методом пайки (видео)

Источник

Фитинги — фасонные части для полиэтиленовых труб

Фитинги для полиэтиленовых труб устанавливают в магистралях, работающих как под давлением, так и без него, предназначенных для подвода воды, газа, для дренажа или канализации. Данная трубопроводная арматура отлично себя показывает в большом диапазоне температур, хорошо держит стандартное давление в системе, имеет продолжительные сроки эксплуатации, не страдает от коррозии.

Особенности фитингов для полиэтиленовых труб

Свойства полиэтилена, такие как пластичность, гибкость, относительно низкая температура плавления обуславливают способы соединения элементов во время сборки водопроводных магистралей. При монтаже фасонных частей для полиэтиленовых трубопроводов используют два основных метода сращивания: сварку и обжим. При фланцевом соединении труб применяют сразу оба данных принципа.

Трубопроводы из полиэтилена имеют диаметры от 10 до 2000 мм. Что является определяющим критерием при выборе метода соединения. Так, например, при больших размерах затруднительно подобрать нужный диаметр фитингов, поэтому дешевле, проще использовать сварку.

Классификация по назначению

Чтобы соединить полиэтиленовые трубы, создавая таким образом систему подведения или отведения воды, необходимо использовать специальные фасонные части. К местам соединения предъявляются следующие требования: прочность, надежность, коррозионная стойкость, герметичность. Фитинги необходимы в следующих случаях:

При этом существуют разнообразные решения, отличающиеся по методу сращивания труб, по применяемым материалам. При покупке арматуры следует обратить на рекомендации к выбору диаметра фитинга. Его размер подбирается исходя из наружного диаметра трубы, на которую фитинг будет установлен.

Соединительные муфты

В случаях, когда необходимо состыковать две ПНД или ПВД трубы, применяются специальные соединительные муфты для полиэтиленовых труб. В них, с двух сторон, фиксируются концы сопрягаемых труб.

Соединение полиэтиленовых труб фитингами применяют для обеспечения долговечного, герметичного соединения. Существует несколько типичных ситуаций применения соединительных фитингов.

Во-первых, в ремонтных целях для устранения течи при прорывах, во время аварий на трубопроводных магистралях. Часто проще всего установить фитинг и, надежно закрепив его, изолировать проблемную область.

Второе применение – соединение стандартных труб при прокладке длинных магистралей. В этом случае фитинги устанавливают редко, потому что наиболее дешевый, надежный способ – стыковое соединение сваркой.

Ещё один вариант – фитинги с фланцевым соединением. Они используются в случаях, когда необходима абсолютная герметичность в сочетании с возможностью простого, быстрого демонтажа.

Тройники и крестовины

Для разделения, слияния, перераспределения потоков воды используются такие элементы трубопроводной арматуры, как тройники и крестовины.

Тройники широко применяются, когда необходима врезка в трубопровод или отведение воды на дополнительного потребителя. Если фитинг применяется для стыковки канализационных труб и работает на слив, то используются как прямоугольные, так и угловые его конструкции.

Крестовины и тройники бывают переходных типов, что позволяет менять диаметр, материал подключаемых труб. Также их применяют для перехода от горизонтальной разводки к вертикальной и обратно.

Шаровые краны

Чтобы регулировать потоки воды, а также включать, отключать её подачу, используются шаровые краны.

В пластиковые трубопроводы может быть установлена полиэтиленовая, либо металлическая запорная арматура. При этом полиэтиленовые краны обладают практически абсолютной коррозионной стойкостью при контакте с воздухом и водой. Также им требуется минимальное техническое обслуживание, они обладают большими сроками безаварийной эксплуатации – более 10 лет. Температурные диапазоны применения от – 30 до +60 °С.

По способу монтажа к водопроводу пластиковые краны бывают как сварные, так и компрессионные. Металлические же применяются компрессионного (из латуни) и обжимного типов.

Переходы на другой диаметр и материал

Часто встречается ситуация, когда необходимо соединить трубопроводы различных диаметров, либо состыковать магистрали, где применены трубы из различных материалов. В этом случае используются переходные муфты для полиэтиленовых труб.

Если сопрягаются магистрали с разными диаметрами труб, то такое соединение можно реализовать с помощью сварки. В этом случае устанавливают переходные литые фитинги. Для перехода с полиэтиленового на металлопластиковый, металлический или полипропиленовый трубопровод, применяют компрессионные фитинги для пластиковых труб. Большой ассортимент фитингов данного типа позволяет подобрать адекватное решение фактически для любой ситуации.

Отводы

Трубопроводы созданы, чтобы задавать направление потокам воды, доставлять жидкость туда, где она необходима потребителю. Поэтому для водопроводов применяется такая деталь как «отвод». Она позволяет поворачивать поток на 30, 45, 60, 90, 180 градусов, что дает широкие возможности проектировщикам путей водоснабжения и водоотведения.

Для монтажа совместно с пластиковыми трубами применяют обжимные, компрессионные, литые, сегментные фитинги, обеспечивающие надежное соединение.

Фланцевые соединения

Применяются для сопряжения пластиковых магистралей с металлическими, либо врезка в них стальной запорной арматуры. Фланцевое соединение хорошо тем, что сочетает возможность демонтажа, повторного монтажа без потери качества соединения с отличными показателями герметичности.

Для реализации данного типа соединения, к пластиковому трубопроводу приваривается втулка полиэтиленовая под фланец, которая имеет на своем свободном конце широкий, толстый обод. Цепляясь за него, металлическое кольцо, стягивается болтами с фланцем металлического трубопровода и прижимает к нему фланец полиэтиленовой трубы. После приварки втулки дальнейшие работы не требуют применения специального оборудования или сложного инструмента – достаточно гаечного ключа.

Наконечники для полиэтиленовых труб изготавливаются методом литья из полиэтиленов ПЭ 80, ПЭ 100.

Защитные муфты

Для защиты от механического повреждения участки магистралей закрывают специальными муфтами. Защитные фитинги одеваются поверх трубы и могут быть изготовлены как из стали, так и из упрочненного пластика.

Если трубопровод проложен в толще земли, то на него начинают влиять подвижки почвы, которые приводят к деформации магистрали. Поэтому в местах прохода сквозь стену, фундамент, другие аналогичные конструкции устанавливают защитную муфту, которая не позволяет нарушить целостность трубопровода и создать в нем течь.

Седёлки

Чтобы произвести врезку в действующую полиэтиленовую водопроводную магистраль, применяются фитинги называемые «седёлки». Другое наименование – хомуты врезные для полиэтиленовых труб. Они представляют собой изделие состоящее из полукруглых деталей, которые, при установке, обхватывают участок трубы. Затем производится сверловка отверстия в полиэтилене.

Выходное отверстие седёлки имеет резьбовой выход, к которому можно подсоединить нужный фитинг, либо шаровый кран. Важным достоинством седёлки является простота монтажа и возможность установки на действующий водопровод.

Классификация по видам подключения и материалу

Важным достоинством полиэтиленовых водопроводов является то, что их монтаж не требует чрезмерных усилий и доступен даже новичкам, не обладающим большим сантехническим опытом. Все методы сращивания просты, понятны, для большинства из них даже не требуется применение специального оборудования.

Компрессионные

Чтобы легко и быстро соединить полиэтиленовые трубы, используются компрессионные фитинги. Их применяют при ремонте, монтаже питьевых и технических водопроводов, в системах полива, а также для прокладки кабель-каналов.

Принцип монтажа компрессионных фитингов для полиэтиленовых труб не сложен. Чтобы установка прошла успешно сначала следует подрезать пластик под прямым углом и зачистить её от заусенцев. Затем порядок действий таков:

Для установки компрессионных муфт, фасонных частей на трубы небольших диаметров специальный инструмент не требуется. Достаточно будет усилия, которое обеспечивается при затяжке руками. Такой тип крепления может быть применен не для всех трубопроводов, поэтому электросварные муфты – другой популярный способ соединения.

Push — фитинги

Особый интерес представляют push — фитинги, простые в использовании не требующие специального инструмента для монтажа. Для надежной фиксации достаточно подготовить отрезок трубы и защелкнуть его в специальной муфте. Пуш-фитинги совсем недавно стали появляться на российском рынке, но уже приобрели популярность благодаря своей надежности и скорости производства работ. Рассмотрим новую модель — шаркбайт фитинг, предлагаемый испанской компанией SharkBite Plumbing Solutions. Компания производитель рекомендует использовать ее продукцию для PEX, PERT и металлопластиковых труб.

Процесс соединения и принцип работы sharkbite муфты показан на видео:

Электросварные

Для соединения труб применяются фитинги с закладными электронагревателями – тонкой проволокой, которая находится в толще материала фитинга. При монтаже проволока нагревается, расплавляет пластик фитинга и трубы. После затвердевания получается монолитный материал.

Срок эксплуатации данных соединений – несколько десятков лет. В течении всего периода применения сварной шов не ухудшает свои свойства и работает также надежно, как и в день сборки.

Монтаж муфт требует применения специальных сварочных аппаратов. Электросварные фитинги используются в тех случаях, когда применение других типов соединений затруднено или невозможно.

Такие ситуации часто возникают при ремонте аварийных трубопроводов, в труднодоступных местах, в сложных климатических условиях. Способ хорошо подходит для соединения труб больших диаметров.

Сварные (сегментные)

Чтобы соединить ПНД трубы без использования фитингов применяется сегментная сварка. Для работы понадобится свободный доступ к магистрали, а также дополнительное оборудование: нагреватель, центратор, торцеватель. Порядок работ следующий:

Когда полиэтилен застывает, образуется прочный, герметичный сварной шов, который без нареканий будет служить долгие годы. С помощью сегментной сварки можно не только соединять трубы, но делать повороты, а также создавать тройники – порядок работ при этом не меняется.

Литые

Применяется для соединения при создании трубопроводных магистралей питьевого и технического водоснабжения, газопроводов, канализации, дренажа.

Таблица 1. Преимущества применения литых фитингов в сравнении с сегментными

Из таблицы видно, что области применения литых и сегментных фитингов практически не пересекаются и оба типа используют для соединения метод стыковой сварки. Применяется одинаковое оборудование, а себестоимость и трудоемкость работ практически не отличается.

Пресс фитинги

Чтобы создать прочное, герметичное неразъемное соединение применяют обжимные фитинги. Такое устройство состоит из корпуса, гильзы, клипсы. Каждый из элементов выполняет свою особую функцию:

Для неразъемных соединений нужны специальные пресс-клещи, которые надежно сжимают пластик между гильзой и штуцером, тем самым не только фиксируя фитинг и трубу друг относительно друга, но и создавая герметичное соединение. Разъемные муфты используют резьбовые сжимающие элементы.

Латунные

Латунные фитинги для труб из сшитого полиэтилена широко применяются в системах водоснабжения питьевой водой. Коррозионностойкий сплав не гниет и, тем самым, не позволяет попасть в воду вредным соединениям – продуктам окисления металла.

По принципу своего действия фитинги являются компрессионными. Они состоят из корпуса со штуцером, зажимного кольца, накидной гайки. Труба попадает между зажимным кольцом и штуцером. Затем накидная плотно прижимает кольцо, заставляя его деформировать пластик и надежно зафиксировать её вокруг штуцера. Этому способствую насечки на внутренней стороне кольца. Штуцер снабжен резиновыми уплотнительными кольцами, которые попадая между металлом и полиэтиленом создают надежное препятствие для воды, что делает соединение герметичным.

Широкий ассортимент арматуры позволяет без труда подобрать трубы и фитинги для водоснабжения. Для начала необходимо изучить все достоинства, недостатки каждого конкретного типа соединения. Либо воспользоваться советом опытных специалистов, которые отлично знают, как следует поступать в типовых случаях при монтаже водопроводных магистралей.

Видео о работе с резьбовыми фитингами различного назначения:

Источник