Жидкость гидрофобизирующая гкж 10 для чего
Жидкость гидрофобизирующая
Материалы этой группы при нанесении на поверхность или введении в строительные конструкции придают им водоотталкивающие свойства.
Гидрофобная пропитка – это невидимая и не образующая сплошной пленки защита различных поверхностей от проникновения влаги. Нанесенная на поверхность бетонных конструкций гидрофобная пропитка значительно повышает их долговечность и прочность. За счет малой толщины гидрофобная пропитка не изменяет внешний вид конструкций.
В отличие от пленкообразующих систем гидрофобизаторы, проникая в поры и капилляры поверхностей, не заполняют, а обволакивают их. Гидрофобизирующие составы изменяют энергию поверхностного натяжения таких минеральных оснований, как бетон, штукатурка, кирпич и др. формируют водоотталкивающую поверхность, которая отталкивает влагу и водные растворы агрессивных водорастворимых солей, таких как хлориды и сульфаты.
Применение
Гидрофобизация обеспечивает защиту от воды без давления. Поэтому обработка строительных конструкций гидрофобизаторами будет достаточной для защиты их от проникновения воды во всех надземных объектах, имеющих преимущественно вертикальное или наклонное расположение, требуемое для стекания воды с поверхности. Как показывают испытания, при определенных погодных условиях (дождь с сильным боковым ветром) создается давление, позволяющее воде проникать сквозь гидрофобизированную поверхность в материал фасада. Но, как показывает практика, влаги в этом случае поступает совсем мало, и она достаточно быстро испаряется, не успев доставить неприятностей.
Кроме того, гидрофобизаторы рекомендованы для защиты от проникновения воды благодаря капиллярному эффекту – при контакте с водой нижних частей конструкций (горизонтальная гидроизоляция методом инъектирования).
Виды гидрофобизаторов
В качестве основы гидрофобизаторов обычно используют кремнийорганические соединения двух классов.
Первый класс соединений – растворимые в воде силиконаты, используемые в виде водных растворов. Чаще всего используют:
поверхностная обработка фасадов, стен подвалов – 0,5 л готового раствора на 1 м2 обрабатываемой поверхности;
пропитка строительных конструкций в качестве преграды для капиллярного потока – 50. 100л на м3 пропитываемого объема;
Второй класс соединений – не растворимые в воде силоксаны, силаны, силиконы, используемые в виде водных эмульсий или растворов в орграстворителе.
Обычно используют жидкость 136-41 (полиэтилгидросилоксан). Применяют в виде 5%-ной водной эмульсии для поверхностной гидрофобизации и введения в состав бетонов в количестве 0,02-0,1% (по веществу) от массы цемента. Тонкие микроэмульсии могут использоваться для пропитки кирпичных стен, а в виде 5%-ного раствора в уайт-спирите или керосине – для поверхностной обработки фасадов.
Многие отечественные и зарубежные фирмы предлагают готовые к употреблению растворы и эмульсии на основе перечисленных исходных веществ под различными наименованиями.
Характеристики
Основными рабочими характеристиками для всех видов применения являются:
Жидкость гидрофобизирующая гкж 10 для чего
Жидкости гидрофобизирующие ГКЖ-10БСП, ГКЖ-11 БСП
Жидкости гидрофобизирующие ГКЖ-10БСП, ГКЖ-11БСП предназначенные для придания гидрофобных (водоотталкивающих) свойств строительным материалам (бетону, газобетону, железобетонным изделиям, штукатурке и др.) и для модификации буровых растворов.
Жидкости ГКЖ-10БСП, ГКЖ-11БСП представляют собой водные растворы, соответственно, этилсиликоната и метилсиликоната натрия.
Наименование показателя
Норма
ГКЖ-10 БСП
ГКЖ-11БСП
Бесцветная или окрашенная жидкость без осадка. Допускается опалесценция
Плотность при 20°С, г/см³
Не нормируется. Определение и указание в паспорте качества обязательно.
Массовая доля щелочи (в пересчете на NaOH), %
Массовая доля кремния, % не менее
Гидрофобизирующая способность, ч, не менее
Массовая доля нелетучих веществ, %
Массовая доля спирта этилового, % не более
Упаковка: Жидкости ГКЖ-10БСП, ГКЖ-11БСП упаковывают в стальные бочки типа 1 по ГОСТ 13950-91, ГОСТ 6247-79, вместимостью 200дм³.
Транспортирование и хранение жидкостей ГКЖ-10БСП, ГКЖ-11БСП, определяемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы – по ГОСТ 15846-2002, с учетом требований настоящих технических условий.
Срок хранения: Жидкостей ГКЖ-10БСП, ГКЖ-11БСП – 6 месяцев со дня изготовления.
Жидкость гидрофобизирующая ГКЖ-10, ГКЖ-94
Концентраты сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ), поступающей на производство в готовом виде, жидкие, порошкообразные, твердые, перед применением растворяют в горячей (60—70°С) воде до состояния рабочего или концентрированного водного раствора.
Мылонафт, поступающий на производство в готовом виде, перед применением разбавляют водой до получения 10 %-ного водного раствора (на 1 кг мылонафта добавляют 10 л воды).
Гидрофобизирующую жидкость ГКЖ-94 (136—41) применяют в виде водной эмульсии 50 % — ной концентрации, эмульгатором к которой являются желатин (ГОСТ 4821—77) или сольвар. Сначала готовят 1 %-ный водный раствор эмульгаторов в подогретой (60—70 °С) воде до полного его растворения. После охлаждения раствор эмульгатора вливают в эмульсатор, мешалка которого совершает 8—10 тыс. оборотов в мин. В эмульсатор доливают гидрофобизирующую жидкость 1 : 1 по массе, и вся масса перемешивается в течение 10—20 мин до получения однородной жидкости, не содержащей гелеобразных частиц. Эмульсия, приготовленная на основе желатина (в нее необходимо добавление антисептика), сохраняет устойчивость до двух месяцев при температуре не выше 20 C, а на основе сольвара – 6 месяцев при температуре от 0 до +30 °С. Срок хранения жидкости в бидонах с навинчивающимися пробками при температуре от 5 до 30 C —до одного года.
Гидрофобизирующие кремнийорганические жидкости ГКЖ-10 и ГКЖ-11 применяют в виде водных растворов, приготовляемых разбавлением водой исходного вещества при температуре не ниже 10 C из расчета 4-часовой потребности, поскольку они чувствительны к кислотам и в том числе к углекислоте воздуха. При более длительном хранении (до 3—4 суток) растворы следует помещать в хорошо закупориваемые стальные или стеклянные сосуды.
Микропенообразователь ГК (ПО-6), поступающий на производство в готовом виде, применяют без разбавления водой.
ГИДРОФОБИЗИРУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ГКЖ-11БСП инструкция по применению, правила использования
ГИДРОФОБИЗИРУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ГКЖ-11БСП.
Гидрофобизаторы в строительной промышленности
НАЗНАЧЕНИЕ: Силиконовая гидрофобизирующая жидкостьГКЖ-11БСП предназначена для придания строительным материалам и изделиям следующих свойств:
— значительное повышение коррозионной стойкости;
— водоотталкивающие свойства (практически полностью исключается влагопоглощение и капиллярный подсос);
— сохранение первоначального внешнего вида;
— сохранение (и даже некоторое повышение) воздухопроводности и стабилизация теплопроводности (за счет ликвидации намокания и, соответственно, обледенения в зимний период).
ПРИМЕНЕНИЕ: Гидрофобизаторы применяют в строительстве
· при объемной гидрофобизации (может вводиться с водой затворения),
· для поверхностной обработки фасадов, фундаментов, кровли зданий, дорожных покрытий и т.д.
Для производителей цементсодержащей продукции и других сухих смесей и продуктов (бетонные, ж/бетонные, асбоцементные и др. изделия) также предоставляется возможность более широкого регулирования удобоукладываемости (подвижности цементной или клеевой массы при формировании, в т.ч. при морозе до -20 о С), прочности, водопотребности и воздухововлечения (газовыделения). Практически полностью ликвидируется комкуемость.
Гидрофобизаторы глубоко проникают в поры обработанной поверхности, не влияют на испарение влаги из материала, препятствуют образованию «высолов».
Гидрофобизированная поверхность практически теряет способность к капиллярному подсосу воды и водных растворов солей и имеет повышенную морозостойкость (до 3-х раз) и коррозионную стойкость.
Ценные ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
• неограниченная растворимость в воде и спиртах;
• не смешивается с углеводоpодами;
• низкая температура застывания;
• щелочная реакция раствора (рН 13-14);
• рабочие температуры в растворах до 200 о С при применении на породах всех типов;
• при использовании не выделяет вредных продуктов и не требует специальных мер предосторожности (класс опасности 4)
Длительность эффекта гидрофобизации составляет 15-20 лет.
ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ:
o добавка в цементсодержащие материалы при приготовлении сухих смесей, клеевые составы, в легкие и тяжёлые бетоны для железобетонных изделий и для тротуарной плитки с целью повышения механической прочности и придания водоотталкивающих свойств, морозо- и коррозионностойкости и в качестве пластифицирующей добавки, также для исключения высолов:
o в виде раствора поверхностная обработка строительных изделий и конструкций из красного глиняного кирпича, силикатного и суглинкового кирпича, керамических плиток, газогипсовых плит и др. Снижения водопоглощения гипса, природного камня и других материалов для повышения прочности и придания им морозо- и коррозионностойкости, водо- и грязеотталкивающих свойств при сохранении газо- и паропроницаемости;
o добавка в известковые, цементные, силикатные, перхлорвиниловые и другие краски для придания им атмосферо- и водостойкости, гидрофобизатор различных текстильных и бумажных материалов для придания влаго- и кислотостойкости;
o добавка к антиобледенительным составам при дорожном строительстве для защиты от действия воды и солевой коррозии бордюрного камня и дорожных железобетонных плит; поверхностная обработка асфальтобетона с целью защиты дорожного покрытия от образования наледи в осенне-зимний период;
o гидрофобизация шифера, штукатурки, черепицы для кровли для предотвращения появления и роста грибковых образований;
o гидрофобизация асбоцемента, дерева и др.
Для повышения долговечности и сохранения первозданного архитектурного облика памятника старины- Московского Кремля –впервые в 1974г. кирпичная стена на Красной площади и пять кремлевских башен были обработаны кремнийорганическими гидрофобизаторами. Обработаны все бетонные сооружения причалов портов, волнорезы, сооружения гидроэлектростанций.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ гидрофобизатора ГКЖ-11БСП:
· при объемной гидрофобизации:
ГКЖ-11БСП применяется в количестве 0,1-0,2% от массы вяжущего (цемента) или другого сухого продукта.
Может вводиться в раствор с водой затворения. При работе в морозную погоду расход можно увеличить вдвое.
· для поверхностной обработки:
Раствор ГКЖ-11БСП – это концентрированный раствор, перед нанесением его необходимо разбавлять в 5(10) раз водой.
Раствор следует наносить обильно и равномерно по всей поверхности кладки или оштукатуренной поверхности (предварительно очищенной от грязи и высолов) в один слой до появления слегка заметного блеска жидкости.
Обрабатывать стены рекомендуется в сухую погоду при температуре не ниже +5 0 С, в противном случае гидрофобный эффект резко снижается.
На воздухе при 15-20 0 С обрабатываемая поверхность становится гидрофобной в течение 2 суток после нанесения раствора.
Внимание! При работе соблюдать осторожность, применять средства защиты глаз (очки) и резиновые перчатки, т.к. раствор щелочной. При попадании раствора на участки кожи или глаза – промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
Срок хранения: не менее 6 месяцев в таре изготовителя при температуре не ниже 0 о С.
Упаковка: стальные 200 л бочки, канистры по 75 кг, бидоны по 50 кг.
Правила использования метода гидрофобизации
Для получения устойчивых водоотталкивающих покрытий необходимо, чтобы полярные группы гидрофобизатора были химически связаны с поверхностными атомами или ионами твердого тела.
Водоотталкивающие покрытия, как правило, не являются мономолекулярными слоями и образуют на поверхности стройматериала неоднородную по толщине объемную пленку, которая при неоднородности становится менее гидрофобной, но более устойчивой в эксплуатации.
Исследования особенностей формирования покрытий с устойчивым гидрофобным эффектом показали, что химическая фиксация молекул гидрофобизатора с поверхностью строительного материала является основой образования гидрофобной пленкообразной структуры.
Образования и прочность сцепления этих пленок с поверхностью материала зависят от физико-химических свойств гидрофобизатора и поверхности строительного материала.
Среди большого количества гидрофобизаторов на основе кремнийорганических соединений можно выделить следующие:
• на основе метил- или этилсиликонатов натрия и калия (водорастворимые);
• на основе органических неводных растворителей (полиорганогидридсилоксанов).
Гидрофобный эффект на внешней поверхности материала с течением времени снижается в результате накопления гидрофильных частиц на поверхности при длительном воздействии воды, солнечных лучей. Внутренние гидрофобизированные слои материала защищены от прямого воздействия указанных факторов, и гидрофобный эффект в них сохраняется дольше, чем на поверхности материала. Однако частичная потеря гидрофобных свойств покрытия на поверхности материала не является потерей защитных свойств. Вода, смачивая поверхность обработанного материала, не проникает в его внутренние слои.
При решении вопроса о целеесообразности гидрофобизации поверхности того или иного бетонного изделия следует учитывать те случаи, когда требуется предотвратить капиллярный подсос или фильтрационное проникновение воды и водных растворов солей в условиях сравнительно небольшого гидростатического давления и сохранения материалом открытой пористости. Следует также учитывать, что эффективность водоотталкивающих покрытий определяется химическим составом покрываемого материала. Опытным путем всегда следует подбирать оптимальную концентрацию гидрофобизирующего средства, способ его нанесения (пропитка или инъекция), число слоев.
ПРОПИТОЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ представляет собой водонепроницаемый слой в теле ограждающей конструкции. Эффективность пропиточной гидроизоляции определяется глубиной, на которую проник пропитывающий материал. Обычно глубина пропитки оставляет 15—20 мм. В железобетонных элементах она должна быть на 5-10 мм меньше толщины защитного слоя. Пропиточный материал проникает на тем большую глубину, чем меньше его вязкость. Вязкость должна быть не более 25с по ВЗ-4. Поэтому, для пропитки рекомендованы кремнийорганические гидрофобизирующие жидкости ГКЖ-11БСП и Силор.
ИНЪЕКЦИОННАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ применяется для ликвидации течей через фильтрующие бетонные и железобетонные ограждающие конструкции подземных и обсыпных сборно-монолитных и монолитных сооружений, для повышения плотности и обеспечения водонепроницаемости этих сооружений. Кроме того, эту гидроизоляцию применяют для создания водонепроницаемых завес по периметру сооружений, позволяющих во многих случаях упростить гидроизоляционные работы. Широко используют методом инъекции гидрофобизирующую жидкость ГКЖ-11БСП для пропитки фундаментов и стен зданий и сооружений, особенно реконструируемых.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОФОБИЗАТОРА
Гидрофобизация может эффективно использоваться для защиты бетонов от капиллярных подсосов и кратковременного смачивания поверхности. На основании расчетов можно сделать вывод, что гидрофобизированный материал, который имеет поры со средним диаметром около 10 микрон, способен противостоять гидростатическому давлению, равному 20-40 см водяного столба. Следовательно, если гидростатическое давление воды на материал превышает противокапиллярное, начинается процесс фильтрации, причем он может протекать с меньшим коэффициентом проницаемости, чем в случае, когда используется гидрофильный материал. Абсолютную водонепроницаемость можно обеспечить при условии, что полностью исключено наличие пор и каппиляров в теле бетонной конструкции.
Пропитка кремнийорганическими гидрофобизирующими жидкостями ГКЖ-11БСП и Силор обеспечивает водонепроницаемость, улучшает атмосфероустойчивость. Кремнийорганические вещества, проникая в поры материала, постепенно переходят в состояние геля в порах и капиллярах. Гель высыхает и придает бетону повышенную механическую прочность и водонепроницаемость.
Гидрофобизацию успешно применяют для предотвращения высолов, а также для обеспечения водонепроницаемости гидроизоляционных стяжек и штукатурок, атмосферостойкости и водостойкости отдельных составов, гипсоцементных изделий и цементных полов.
ТРЕБОВАНИЯ К ГИДРОФОБИЗАТОРАМ И ОБРАБАТЫВАЕМЫМ МАТЕРИАЛАМ
Подбор гидрофобизатора к материалу должен производиться с учетом основных свойств используемого состава и обрабатываемого материала. Показатель оптимальной концентрации гидрофобизатора и необходимой кратности нанесения слоев зависит от плотности обрабатываемого материала. Проникающая способность растворимых в органических растворителях гидрофобизаторов должна быть выше, чем проникающая способность водорастворимых, так как органические растворители обладают более низким поверхностным натяжением, чем вода. Основными факторами, оказывающими влияние на глубину проникновения гидрофобизатора, являются плотность обрабатываемого материала, концентрация состава для обработки и число слоев нанесения.
Качественные гидрофобизаторы должны иметь следующие характеристики:
• нетоксичность и экологическую чистоту;
• обратимость (свойство легко и без вреда для обрабатываемого материала удаляться с поверхности»). Использование таких гидрофобизаторов предоставляет следующие возможности:
придать поверхности строительного материала устойчивые во времени гидрофобные свойства;
перекрыть гидрофобную поверхность бетона лакокрасочными материалами на органической или водной основе;
исключить развитие на обработанной гидрофобизатором поверхности материала грибковых колоний;
сохранить паро- и воздухопроницаемость материала, цвет и фактуру его поверхности;
исключить корродирующее действие на металлическую арматуру, заложенную в изделие.
ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО ГИДРОФОБИЗАЦИИ
Обрабатываемую гидрофобизатором поверхность необходимо тщательно очистить от пыли и грязи, заделать на ней дефекты и трещины, смыть с нее растворителем следы масляных и жировых пятен, удалить непрочную штукатурку.
Возможно нанесение гидрофобизирующей грунтовки на п о верхность мелких деталей, а также, для того чтобы осуществлялось глубокое проникновение состава, погружение их на глубину, обеспечивающую выход находящегося в порах воздуха на поверхность.
После нанесения гидрофобизирующего покрытия необходимо время для формирования гидрофобного поверхностного слоя:
при температуре 10-15°С и относительной влажности 80-90% достаточно суток,
причем обработанный объект в этот период не должен подвергаться воздействию воды и прямой солнечной радиации.
Контроль качества гидрофобизации поверхности бетона можно производить спустя 2 суток после условного высушивания поверхности методом опрыскивания обработанной поверхности водой, при этом вода не должна впитываться (при удовлетворительной обработке она скатывается).
Более полный контроль осуществляется путем изменения глубины несмачиваемого слоя.
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:
При производстве данных работ следует соблюдать правила техники безопасности в соответствии с главой СНиП LU-4-79 «Техника безопасности в строительстве». Рекомендации по производству гидрофобной обработки каркасных и других жилых помещений гидрофобизации разработаны с учетом СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии», ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования» и предназначены для работников инженерно-технического отдела строительных организаций. Правила производства работ содержат требования к составу гидрофобизатора и обрабатываемой поверхности.
Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость: особенности и возможности применения
Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость (ГКЖ) предназначена для придания материалам и конструкциям гидрофобных свойств При этом внешний вид всех объектов остается неизменным. Наиболее востребованными разновидностями гидрофобизирующих жидкостей являются составы ГКЖ 136-41 и ГКЖ 136-157М.
Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость – химический состав
ГКЖ – бесцветная или светло-желтая жидкость без примесей с характерным запахом. Средство является полимером этилгидросилоксанового типа. В химической структуре вещества присутствуют атомы кремния и активный водород. На долю последнего приходится не более 1,5-1,8 процентов от общей массы. За счет своего состава ГКЖ обладает следующими свойствами:
Гидрофобизирующая жидкость считается горючей, способна воспламенению при температуре свыше 105 градусов. Поэтому нанесение средства на любые типы поверхностей недопустимо производить при наличии открытого огня. При стандартных температурных показателях жидкость обладает химической инертностью, совершенно безопасна для окружающей среды и здоровья людей.
Что происходит при добавке ГКЖ или при пропитке ей поверхностей?
Влага – ключевой негативный фактор воздействия на строительные материалы, бетонные конструкции и металлические изделия. Для обеспечения их эффективной защиты и применяются гидрофобизирующие жидкости ГКЖ 136-41 и ГКЖ 136-157М. Пропитка ими различных материалов и изделий позволяет добиться следующих результатов:
Гидрофобизирующая жидкость благодаря своим свойствам и характеристикам применяется практически во всех отраслях промышленности. Немало этому способствует приемлемая стоимость средства. Все расходы на ГКЖ для организаций гарантированно окупаются, за счет улучшения эксплуатационных показателей обрабатываемых объектов, продления срока их службы в целом.
Особенности и применение ГКЖ 136-41 и ГКЖ 136-157М
По степени эффективности оба типа гидрофобизирующих жидкостей хороши, но за счет особенностей состава имеют принципиальные отличия в сферах применения. ГКЖ 136-4 имеет более обширный спектр использования, включая отрасли медицины и общественного питания. ГКЖ 136-157М разрабатывался конкретно для нужд промышленности.
Разделение сфер использования гидрофобизирующих средств обусловлено отличиями в их химическом составе. В ГКЖ 136-41 присутствует этильная группа, которая позволяет использовать жидкость для обработки всех поверхностей, предназначенных для хранения продуктов питания, медицинских препаратов и изделий. Востребовано данное средство и в сфере производства керамики и керамики. За счет обработки ГКЖ 136-41производителям удается добиться максимальной химической, механической прочности своей продукции.
В составе 136-157 М присутствует метильная группа, поэтому безопасным ее использованием может быть исключительно в промышленном и строительном секторе. Средство применяют для обработки металлических, бетонных и других типов поверхностей для защиты их от неблагоприятных факторов воздействия, в частности, коррозийных процессов и агрессивных сред. Экономически оправданным является использование ГКЖ 136-157М в качестве добавки к бетону, поскольку это позволяет существенно увеличить уровень его пластичности для всех последующих строительных операций.