тефлон материал что это такое
Тефлоновая ткань: надежная защита
Среди современных синтетических материалов немало таких, уникальные свойства которых способствуют их применению в самых разнообразных сферах деятельности человека. Одним из таких универсальных материалов является тефлон, который отличается удивительной стойкостью и химической нейтральностью. Тефлоновые материалы широко используются в технике, медицине, быту. Одним из распространенных способов их применения являются тефлоновая ткань, которую практически невозможно разорвать или загрязнить.
Что такое тефлон?
Название «тефлон» – это торговая марка для полимеризованного тетрафторэтилена (ПТФЭ), принадлежащая концерну Дюпон. В нашей стране это вещество носило название «фторопласт», которое до сих пор сохраняется в промышленном производстве. Основными особенностями этого полимера являются:
Перечень возможностей применения тефлона на производстве и транспорте, в приборостроении, лакокрасочной промышленности был бы слишком длинным. Он успешно используется в качестве имплантантов различного рода, которые примерно через год растворяются, замещаясь восстановленными тканями организма. Широкое распространение получили кухонные принадлежности, бритвенные лезвия, различная бытовая техника с тефлоновым покрытием. И, конечно же, всем хорошо известны высокотехнологичные ткани, в которых используется этот полимер.
Разновидности тефлоновых тканей
В зависимости от толщины и способа нанесения тефлонового слоя текстиль может приобретать самые разнообразные свойства. Такой материал применяется везде, где нужна устойчивость к воздействию внешней среды и высоких или низких температур, а также высокое скольжение – в пищевой, авиационной, химической и других отраслях промышленности. Для изготовления одежды и предметов домашнего обихода используют такие хорошо известные материалы, как хлопок, вискоза, синтетические волокна, а также их смеси, на которые наносят тонкую, практически незаметную даже на ощупь тефлоновую пленку.
Для обивки мебели широко применяется антивандальная ткань с тефлоновым покрытием, которая выглядит очень красиво, и при этом не требует особого ухода, поскольку устойчива к:
Чтобы такая мебель выглядела «как новенькая», ее достаточно протереть губкой с мыльным раствором. Это же касается и скатертей с тефлоновым покрытием.
Еще одной популярной разновидностью тефлоновых материалов являются мембранные ткани, например, широко Gore-Tex.
Для их получения на текстильное основание наносят тонкий полимерный слой с множеством микропор, которые не пропускают поступающие снаружи осадки и порывы ветра, но не мешают отводу от кожи нагретого воздуха и водяных паров.
За такие уникальные свойства мембраны заслужили название «интеллектуальных материалов», а спрос на них постоянно увеличивается.
Тефлон. Общая информация
Что такое тефлон (ПТФЭ, PTFE, Фторопласт)
Чтобы ответить на этот вопрос и почему материал так называется, давайте посмотрим на химическую формулу тефлона:
Впервые материал был изобретен в 1938 году в США химиком, работавшим в компании DuPont. Как это часто бывает, изобретение было сделано случайно. Но, в ходе исследований выяснилось, что материал обладает уникальными, экстраординарными свойствами. Поэтому в 1941 году компания запатентовала ПТФЭ под названием «Тефлон». Материал оказался настолько популярным, что и сейчас мы его знаем под этим названием, хотя, формально «тефлоном» может называться только та продукция, которую выпустила компания DuPont.
В СССР материал был известен под названием «Фторопласт – 4», поэтому иногда в запросах и в литературе вы можете встретить его под таким названием.
Уникальные свойства тефлона
Тефлон выбирают из-за следующих свойств:
— Устойчивость к воздействию самых агрессивных химикатов. Он не вступает в реакцию с кислотами и щелочами, устойчив к действию эфира, бензина, фреона, а также не подвержен влиянию грибка и плесени
— Безопасность. Поскольку тефлон химически нейтрален, он безопасен для здоровья. Допускается прямой контакт с продуктами питания или полуфабрикатами.
— Не липкая поверхность. С очередным важным свойством мы все знакомы благодаря сковородкам Tefal – тефлон обладает очень низким поверхностным натяжением и адгезией. Говоря проще, к нему ничего не прилипает. Поэтому ПТФЭ так востребован в пищевой промышленности
— Очень скользкий. Следующее свойство связано с предыдущим, но востребовано в других областях применения: у тефлона самый низкий коэффициент поверхностного трения среди всех материалов и веществ в природе. Тефлон даже более скользкий чем кусочек тающего льда! Поэтому тефлон используют там, где требуется обеспечить свободное скольжение частей друг относительно друг без использования смазок.
Принципы классификации изделий из тефлона
Нужно сразу оговориться, что здесь речь пойдет только о применении ПТФЭ на разных производствах с учетом специфики нашей компании. Мы не будем говорить о применении тефлоновых тканей в одежде, тефлоновых материалов в строительстве или использовании ПТФЭ в инженерном оборудовании
Итак, в общем виде можно говорить о изделиях из чистого тефлона и об армировании тефлона материалом, придающим ему большую стойкость к физическим воздействиям. Сам по тебе ПТФЭ является порошком белого цвета. Если его спрессовать, полученное изделие будет пластичным и его будет легко деформировать. Поэтому возникла идея соединить уникальные свойства ПТФЭ с прочностью стеклоткани или даже кевлара. О механизме создания такого материала мы поговорим чуть позже, а сейчас просто взглянем на получающуюся классификацию. Она описывает все виды материалов, которые предлагает наша компания:
Пленка из чистого тефлона. Получается путем срезания чрезвычайно тонкого слоя от цельнолитого вала ПТФЭ. Регулируя положение ножа, мы можем получить пленку практически любой нужной нам толщины. При этом максимальная ширина пленки ограничена высотой колонны, в которой производится тефлоновый «вал». Тефлоновые пленки могут быть как с клеящим слоем, так и без него. Пленки с клеящим слоем имеют очевидное преимущество – их не нужно усиливать, потому что механическую нагрузку возьмет на себя материал, к которому пленку приклеят. Наша компания предлагает пленку с клеящим слоем двух линеек: CHR 2045 и CS SPSA. Вторая линейка отличается наличием «подложки», обеспечивающим дополнительную защиту клеящего слоя во время транспортировки и хранения
Лист из ПТФЭ. Фактически, это тоже «пленка», но с гораздо большей толщиной. Поэтому, мы не можем его согнуть в рулон.
Формовое изделие. Тефлон может поставляться в виде готовых формовых изделий, таких как стержни, прокладки, шары и т.д. В данном тексте я не буду подробно останавливаться на изделиях из чистого тефлона, потому что наша компания в настоящий момент их не поставляет
Армированный ПТФЭ. Технологию нанесения тефлона на ткань мы обсудим позже. В этом разделе достаточно понять принципы деления материалов. Армирующим материалом чаще всего выступает стеклоткань или арамид (он же кевлар). Кевлар обеспечивает большую прочность, но его цена намного выше, чем у стеклоткани. Оба материала могут поставляться в виде сплошной ленты или в виде сетки с разным размером ячейки (1х1 мм, 2х2 мм, 4х4 мм, 8х8мм). Наибольшей популярностью пользуется ячейка 2х2 и 4х4 мм. В свою очередь, лента может поставляться как с клеящим слоем так и без него. Обратите внимание, что мы не поставляем самоклеящуюся ленту на арамидной основе. Причина очень проста – когда мы наклеиваем ленту на несущую поверхность, механические нагрузки также принимает на себя эта поверхность. Например, металлический вал. Наклеивать на него арамид бессмысленно и приведет к лишним расходам.
ВАЖНО: Максимальная температура в рабочей зоне для кевлара составляет только 220 С!
Технические характеристики ПТФЭ материалов
Теперь, давайте обсудим изменение каких характеристик вам доступно при подборе материала. Что вам нужно уточнить у клиента, когда вы обсуждаете его запрос
Армированные ленты. Тут параметров чуть больше, но все они максимально простые:
1. Геометрические характеристики – это очевидно.
2. Механические характеристики. Раз тефлон нужно армировать, то на него предполагаются нагрузки. Чтобы правильно подобрать материал, нужно понимать требуемую прочность на разрыв. Фактически, это сила, с которой нужно потянуть материал в разные стороны, чтобы он разорвался. Измеряется в Ньютонах на сантиметр. Если вы видите, что даны 2 цифры (например 250х180), то значит прочность на разрыв дана как в продольном направлении, так и в поперечном. Если число одно, то это прочность в продольном направлении. ВАЖНО! Некоторые наши конкуренты используют размерность Ньютон на 5 сантиметров. Поэтому, если вы видите большие значения, их нужно разделить на 5, чтобы получить эквивалентное значение в наших каталогах.
3. Содержание тефлона. Измеряется в процентах. Очевидно, что чем более агрессивная среда, тем больше должно быть содержание тефлона. Но тогда материал становится дороже. Поэтому грамотный подбор заключается в нахождении разумного компромисса между ценой и свойствами материала.
Армированные сетки. Для них справедливы все рассуждения касающиеся лент, и добавляется один простой параметр – размер ячейки.
Хорошая новость! Полученной вами информации достаточно, чтобы осуществить подбор в 90% случаев. Причем, независимо от производителя – достаточно воспользоваться табличными данными. Дальше идет информация, которая позволит лучше понимать, как устроен материал, а также как делать подбор быстрее и точнее.
Процесс нанесения тефлона на ткань
Прежде всего, давайте разберемся как можно нанести тефлон на ткань. Ведь тефлон материал очень скользкий, ни к чему не прилипает и ни с чем не реагирует. И действительно, долгое время эту задачу решить не удавалось, что сильно ограничивало возможности по использованию ПТФЭ в промышленности. Решением стал процесс пропускания армирующей основы через дисперсный раствор тефлона в воде. Порошок ПТФЭ размешивают в воде, доводят до нужной консистенции и температуры, следят чтобы не было образования комочков и через этот раствор пропускают ткань.
Затем, важно обеспечить правильный температурный и влажностный режим. А также удалить из активной зоны все газы, иначе они могут образовывать пузырьки, которые в дальнейшем, в процессе эксплуатации могут лопнуть и стать зоной разрушения тефлона на ткани. При необходимости, процедура повторяется. Так мы можем нанести в ткань больше ПТФЭ. В случае с материалами с максимальным содержанием тефлона, ткань может пройти до 14 циклов. Процесс этот сложный и требует высококачественного и высокоточного оборудования. Это одна из причин, почему различается качество продукции у разных производителей.
Не менее важна ткань, лежащая в основе готового материала. Существует много видов плетений, каждое из которых обеспечивает дополнительные свойства и прочность в том или ином направлении.
Важно знать, что в ряде случае Сен-Гобен в тканях использует усиливающую нить. Если требуются максимальные значения прочности материала, усиленная нить может быть не одинарной, а скрученной из нескольких нитей.
ВОПРОС ИЗ ПРАКТИКИ: «В процессе длительной эксплуатации ленты, ткань растягивается. Почему это не приводит к растрескиванию тефлона и его разрушению?»
ОТВЕТ: Действительно, ткань растягивается. Это нормальный процесс, который неизбежно происходит. В то же время, если ткань подобрана верно, удлинение не превысит 1%. Это означает, что через полгода эксплуатации есть смысл проверить натяжение ленты и подрегулировать его. Однако речь не идет о сильной деформации, способной повредить ленту. Касательно разрушения тефлона, важно понимать, что он не наносится на поверхность ткани как отдельный слой. Он пропитывает ткань внедряясь в ее структуру. Поэтому незначительные изменения в геометрии ткани не приводят к расслаиванию или разрушению.
Изнашивание тефлоновой ленты
Возникает закономерный вопрос: почему появляется необходимость в замене тефлоновой ленты? Что с ней происходит?
В ходе пропитки материала тефлоном, насколько бы совершенным ни был процесс, невозможно сделать тефлоновую поверхность идеально гладкой и ровной. На ней все равно будут микротрещины, поры, микродефекты. Посмотрите на фотографию справа, сделанную под электронным микроскопом.
В процессе эксплуатации ленты в эти микродефекты попадают продукты транспортировки (например, сахар при изготовлении печенья). Со временем заполняется все больше пор. Это приводит к тому, что лента становится липкой, ведь теперь на поверхности не только тефлон. Также, лишние примеси приводят к дальнейшему увеличению количества и размеров микроповреждений. И чем больше примесей и чем более агрессивная среда, тем процесс разрушения происходит быстрее. В ряде случаев, даже качественная лента производства Saint-Gobain может требовать замены уже через месяц.
Для увеличения срока службы нужно правильно обслуживать ленту. Внимательно прочитайте инструкцию
Инструкция по обслуживанию ПТФЭ лент и сеток
Последующие рекомендации по увеличению срока службы лент и сеток из ПТФЭ предоставлены компанией Saint-Gobain
Регулярная очистка конвейерной ленты
Настройка оборудования и натяжения ленты
Ламинированная лента
Одним из способов предотвращения процесса разрушения и значительного увеличения срока службы, является использование ламинированной ленты. Когда на поверхность армированной ткани сверху наносится слой из чистой ПТФЭ пленки. Это решает две задачи: во-первых, теперь поверхность ленты на 100% состоит из ПТФЭ, во-вторых, пленка имеет идеальную структуру поверхности (на фотографии выше изображение слева), а значит вредным примесям просто негде внедриться. Натурные испытания на производствах клиентов показали увеличение продолжительности эксплуатации ламинированной ленты по сравнению с обычной в среднем до 3-5 раз.
Ленты с клеящим слоем
Мы не будем вдаваться в особенности производства лент с клеящим слоем. Думаю, вам сейчас уже очевидны технические сложности. Необходимо как-то нанести клей на тефлон и обеспечить хорошую адгезию, ведь отрыв может произойти от тефлона, а не от поверхности, к которой ленту нужно приклеить.
Кратко коснемся используемых клеев и их особенностей. В ПТФЭ лентах используется два вида клея: силиконовый и акриловый.
masterok
masterokМастерок.жж.рф
Хочу все знать
6 апреля 1938 г. 27-летний ученый компании DuPont по имени Рой Дж. Планкетт проводил опыты по использованию в качестве хладагента нового хлорфторуглерода. Он планировал взятьнекоторое количество тетрафторэтилена (ТФЭ) — газа комнатной температуры — и синтезировать его с соляной кислотой. В конце рабочего дня Планкетт и его ассистент Джек Ребок в целях безопасности поместили канистры с приготовленными ими 100 фунтами ТФЭ в сухой лед.
На следующий день Ребок подсоединил канистру с ТФЭ к аппарату, в котором должна была происходить реакция, открыл клапан, и — ничего не случилось. Может быть, газ каким- то образом просочился наружу? Ребок и Планкетт взвесили цилиндр и обнаружили, что газ все еще оставался внутри. Планкетт снял клапан, перевернул канистру вверх дном, встряхнул и вдруг увидел, что из нее вылетели частички какого- то белого порошка. Тогда ученые вскрыли еще несколько канистр и, к своему удивлению, обнаружили, что их внутренние стенки были покрыты гладким, воскообразным слоем какого- то белого вещества. Вероятно, давление и температура заставили молекулы ТФЭ соединиться. Планкетт сделал запись в лабораторном журнале: «Получен твердый материал белого цвета, предположительно продукт полимеризации». Двое ученых начали анализировать новый материал и пришли к выводу, что он обладает экстраординарными качествами.
Давайте узнаем, как все происходило дальше…
В своем журнале Планкетт отметил, что это вещество «тает при температуре, приближающейся к красному калению, и сгорает без остатка».
Но самым интересным было то, что оно не реагировало на фреон, эфир, бензин, алкоголь, серную кислоту, ледяную уксусную кислоту, азотную кислоту, плесень и грибок. Дальнейшие испытания показали, что данное вещество не ржавело и не раздувалось в воде, не реагировало на солнечный свет. После повторного получения случайно обнаруженного в канистрах вещества Планкетт подал заявку на патент и в 1941 г. получил его. В течение последующих трех лет ученые DuPont пытались найти способ безопасного производства полимерного ТФЭ (ПТФЭ) в массовых количествах. Метод получения этого вещества, случайно обнаруженный Планкеттом и Ребоком, оказался очень опасным, так как неоднократно приводил к взрывной реакции из-за выделения в ходе реакции большого количества тепла. В конце концов в результате экспериментов был найден безопасный, хотя и дорогостоящий способ. Тем временем DuPont начала искать у ПТФЭ полезные потребительские качества. Самым многообещающим было его сопротивление электрическому току и большинству химических реакций, что, разумеется, нашло бы применение в промышленности.
Но каким образом использовать это вещество в коммерческих целях, никто не знал. С начала Второй мировой войны эта проблема решилась сама собой, и компания DuPont сконцентрировалась на промышленном использовании продукта.
Поскольку тефлон имел точку плавления слишком высокую, отливать из него формы было непросто. Кроме того, ученым- химикам из DuPont пришлось столкнуться с гораздо более трудной проблемой: как заставить самый нелипкий в мире материал прилепиться к чему-либо еще. Опыты привели к созданию нескольких пригодных форм тефлона. Они создавались разными способами: гранулы тефлона сжимали и путем обжига делали из них блоки; перемешивали тефлоновый порошок и использовали его для нанесения на провода и трубы; с помощью «водной дисперсии» изготавливали эмаль, которую распыляли или наносили на поверхность кистью, затем обжигали; листы тефлона прикрепляли к предметам шурупами; детали машин помещали в слой тефлонового порошка. Чтобы получить достаточно толстую тефлоновую пленку, большинство этих способов нужно было повторять несколько раз.
Тефлон применяли при изготовлении прокладок, клапанов, насосов и подшипников. К 1949 г. тефлон использовали также в процессе промышленной обработки продуктов питания. Покрытые тефлоном противни для хлеба и жестяные банки для печенья стали стандартным оборудованием во многих пекарнях и на кондитерских фабриках. Появились покрытые тефлоном конвейерные ленты. В телевизионном рекламном ролике за 1953 г. DuPont показала тефлоновый противень для хлеба, на котором «было выпечено 1258 хлебных батонов и при этом не было использовано ни капли масла». Но тут DuPont немного сбавила обороты. В первом варианте сценария рекламного ролика говорилось о том, что сковороды с длинными ручками вскоре будут покрывать тефлоном, однако эту строчку удалили еще до того, как был снят этот ролик, так как линию по производству таких сковород разобрали. DuPont н е спешила рекламировать покрытую тефлоном кухонную посуду, предназначенную для домашних нужд, боясь, что это может привести к бытовым травмам и судебным искам. Испытания показали, что при температуре 620 градусов по Фаренгейту тефлон мог расплавиться, и это представляло проблему — ведь кухонные плиты могли нагреваться еще сильнее. Кроме того, сковороды обычно изготавливались из алюминия, и DuPont предстояло придумать способ крепления к нему тефлона. Ученые также обнаружили, что во время приготовления пищи на тефлоновом покрытии требовалось проветривать помещение, потому что при высоких температурах выделялось небольшое количество газообразных продуктов распада (хотя пары, выделяемые перегретыми тефлоновыми сковородами, были менее токсичны, чем пары от разогретого растительного масла). Исходя из этого, DuPont решила продолжать продвижение нового продукта с большой осторожностью. И тут появился Марк Грегуар, французский инженер. У Гре-гуара был друг, который изобрел способ крепления тефлона к алюминию. Он заливал алюминиевую поверхность кислотой, для того чтобы на ней образовались микроскопические ямочки, после чего посыпал эту поверхность порошком из тефлона, нагревал его до температуры чуть ниже точки плавления и таким образом заставлял тефлон приклеиваться к алюминию. В результате образовывалось тефлоновое покрытие, которое не плавилось. Тогда Грегуар решил покрыть тефлоном свои рыбацкие снасти, чтобы они не спутались.
Полученный эффект ему понравился, а его жена Коллетт попросила нанести тефлон на сковороды. Грегуар согласился попробовать и после многочисленных экспериментов получил желаемое. В конечном счете в 1954 г. ему был выдан патент на изобретение тефлоно-вого покрытия. В 1955 г. Грегуары открыли свое дело: Марк покрывал сковороды тефлоном на своей кухне, а Коллетт продавала их на улице французским поварам, которые, несмотря на приверженность традициям, раскупали этот товар на ура. В 1956 г. Грегуары основали Tefal Corporation и открыли свою фабрику. Вскоре после этого министерство здравоохранения Франции объявило о том, что сковороды с тефлоновым покрытием безопасны для здоровья. В 1958 г. французское министерство сельского хозяйства одобрило использование тефлона в пищевой промышленности. В том же году Грегуары продали один миллион сковород. Два года спустя продажи приблизились к цифре «три миллиона». Успех этой разработки не остался незамеченным DuPont. Компания решила получить разрешение Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (УСН) (США) на использование тефлоновой посуды при приготовлении пищи. С удвоенной энергией DuPont принялась тестировать сковороды и другую кухонную утварь при самых экстремальных температурах.
В 1960 г. компания предоставила УСН огромное количество собранной за девять лет информации, касающейся «поведения» тефлона на кухне. Через несколько месяцев УСН дало заключение, что эти смолы не представляют никакой опасности. Но даже после этого и несмотря на то, что во Франции Грегуары извлекали из тефлона баснословную прибыль, DuPont не спешила ускоряться; продвижение на рынок кухонной посуды с тефлоновым покрытием не являлось первоочередной задачей компании. И тут появился Том Харди. Харди познакомился с Марком Грегуаром в 1958 г., во время деловой поездки во Францию. Француз рассказал Харди о своем бизнесе и о фабрике, которую он строил. Возвратившись в Штаты, Харди пришел к выводу, что сковороды с тефлоновым покрытием могут очень хорошо продаваться и в США, однако Грегуар не горел желанием сотрудничать с американцем. Но, поскольку деньги помогают людям преодолевать самое сильное сопротивление, Харди вскоре добился права на выпуск кухонной посуды с антипригарным покрытием по технологии Tefal. Следующие два года он потратил на то, чтобы убедить производителей в прибыльности изготовления посуды с тефлоновым покрытием, но все его попытки сделать это закончились провалом. Посуда с антипригарным покрытием тогда была еще в диковинку.
Обескураженный, но не сдавшийся Харди решил тогда купить 3000 сковород у своего французского коллеги. Получив самую первую в США партию сковород с тефлоновым покрытием, Харди складировал ее в сарае на своей овцеводческой ферме в штате Мэриленд. Позже, обойдя двести магазинов, он не получил ни единого заказа. Однако и на этот раз Харди проявил настойчивость. Он встретился с руководством DuPont и сумел убедить их в том, что посуда с антипригарным покрытием могла бы стать для них новым высокодоходным делом. Получив в союзники такую гигантскую компанию, Том Харди наконец смог встретиться с менеджером по закупкам крупной торговой сети Macy’s. Харди встретился с Джорджем Эдельштайном в его крошечном полуподвальном офисе в Нью-Йорке. Эдельштайн заказал ему небольшуюпартию сковород. 15 декабря 1960 г. первые сковороды с тефло-новым покрытием были выставлены на продажу в Масу ‘s Herald Square no 6,94 доллара за штуку. Раскупили их быстро. После этого Харди встретился с Роджером Хорчоу, закупщиком для магазинов Неймана Маркуса. Несмотря на то что его магазин не торговал кухонной посудой, Хорчоу согласился взять на пробу одну из сковород и отдал ее на тестирование редактору поваренной книги. Разумеется, та пришла от нее в восторг, и Нейман Маркус продал 2000 сковород всего за неделю. Хорчоу позже вспоминал: «Еще нераспакованные сковороды были навалены одна на другую, как на оптовом складе, и расходились у продавцов мгновенно». Довольно быстро Харди завалили заказами, и запас сковород в его сарае скоро испарился. Грегуар был не в состоянии удовлетворить американский спрос (который в середине 1961 г. достиг миллиона сковород в месяц), поэтому Харди построил собственную фабрику.
К несчастью для мистера Харди, несколько крупных американских компаний, производивших кухонную посуду, тоже решили начать выпуск сковород с тефлоновым покрытием. В одночасье рынок кухонной посуды перенасытился изделиями подобного рода, а поскольку у американских производителей не было опыта по созданию тефлоновых покрытий, большинство сковород были низкого качества. Массовый спрос на подобную посуду улетучился так же внезапно, как и появился. Сковороды с антипригарным покрытием приобрели дурную репутацию. Склады были забиты непроданным товаром. И как ни печально, но Тому Харди пришлось продать свою фабрику. Однако в DuPont все еще верили, что этот товар обладает огромным потенциалом. Компания провела исследование и обнаружила, что изделия низкого качества получались из-за нарушения технологии при их производстве, в результате чего выпускались низкокачественные сковороды, покрытие которых отскабливалось слишком легко. Поэтому DuPont установила стандарты качества покрытий из тефлона для всех производителей и инициировала программу сертификации.
К 1968 г. DuPont разработала тефлон-П, который не только не давал пище прилипать к сковороде, но и обладал повышенной царапостойкостью. Появившиеся позднее разновидности кухонной посуды имели более толстый слой тефлона, который увеличивал их прочность. Сегодня изделия из тефлона, который когда-то не имел никакой коммерческой ценности, можно найти почти в любом доме. Помимо широкоизвестных сковород, тефлон, как оказалось (что неудивительно), прекрасно отталкивает воду, применяется в качестве водоотталкивающего и пятнопредотвращающего средства для ковров, одежды, домашней утвари и мебели. В виде волокна тефлон используется в носках, для того чтобы уменьшить трение и предотвратить образование мозолей. Что касается Грегуаров, то их кухонная посуда Tefal остается стандартом для всей отрасли. И в самом деле, у автора идеи есть свои преимущества.
Исследователям тефлона и специалистам пришлось столкнуться с очень сложной проблемой, как заставить секретный материал прикрепиться к чему либо. Чего они только не делали: использовали тефлоновый порошок для нанесения на провода, расплавляя его, изготавливали эмаль и распыляли или наносили на поверхность кистью, обжигали. И наконец, листы тефлона просто напросто прибивали гвоздями к стратегическим объектам.
Сегодня на предприятие тефлон попадает в жидком виде. Это тефлоновая пыль смешанная с водой. Перед тем как приступают к работе, антипригарный состав тщательно взбалтывают, чтобы на готовом покрытии не появились комочки.
Для того, что бы нанести тефлон на сковородку с неё нужно «содрать кожу». Посуду обрабатывают струей алюминиевого песка под давлением от пяти до восьми атмосфер. После этой процедуры на её поверхности образовываются тысячи микро царапин. Заполнив каждую из них, покрытие и зацепляется за сковородку. Но перед этим с посуды смывают абразивную пыль и наносят грунт. Он является первым слоем покрытия и в отличии от антипригарного покрытия моментально липнет к сковороде. А вот на грунт уже наносят сам тефлон. Его требуется примерно пять грамм на одну сковороду, ведь он ложится очень тонким слоем 20-25 микрон. Жидкий, напылённый тефлон моментально впитывается в просушенный грунт. Но для того, что бы он закрепился, сковородки отправляют в печь. При температуре 440 градусов тефлоновый раствор проникает в микропоры грунта и сплавляется с ним. Именно благодаря грунту тефлон прочно удерживается на поверхности.
Так рождается детище современного кухонного оборудования – сковорода с тефлоновым покрытием и с невидимым, но очень важным компонентом – слоем грунта под ним.
Основные свойства тефлона
Уникальные свойства тефлона делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, приборостроении, машиностроении, пищевой, легкой и медицинской промышленности. Тефлон пользуется огромным спросом в нефтеперерабатывающей отрасли. В зависимости от условий применения используются изделия из смеси с различными компонентами: коксом, дисульфидом молибдена, стеклопорошком и углеродным волокном. При введении добавок повышается стойкость к истиранию, жесткость, прочность при сжатии, уменьшается деформация при нагрузке, при этом большинство ценных качеств тефлона не изменяются.
В силу своей биоинертности тефлон полностью безвреден для организма. Даже если полимерный слой поцарапан и мелкие частицы его попали в пищу — нет повода беспокоиться. Они без изменений проходят через желудочно-кишечный тракт и выводятся наружу.
Тефлон и текстильные изделия
Большой интерес вызвал тефлон и в текстильной промышленности. С помощью него удалось создать ткани с удивительными свойствами. Их отличает:
• повышенная теплостойкость
• высокая износостойкость
• полная инертность к жирам и маслам
• отсутствие запаха
Достоинства тканей с тефлоновым покрытием ощутили люди во всем мире. Компания Дюпон проводила исследования покупателей и получила очень интересные данные. По мнению 4-х из 5-и опрошенных, ткани с тефлоном должны стоить дороже обычных, и люди готовы за это переплачивать. Более чем две трети женщин, сообщили, что предпочли бы купить для дома текстильные изделия с тефлоновой пропиткой. Такие высокие показатели не случайны. Сегодняшний насыщенный образ жизни, вынуждает людей тратить больше денег на качественные вещи, которые сочетают удобство, красоту, долговечность и практичность.
Ткани с тефлоновым покрытием одобрены FDA (Комитетом пищевой и лекарственной промышленности США) и BGA (Федеральным Союзом оптовой и внешней торговли Германии) к применению в медицинской, фармацевтической и пищевой промышленности