код окпдтр электросварщик ручной сварки

Электросварщик ручной сварки

ОКПДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Электросварщик ручной сварки» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция электросварщика ручной сварки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 55. Электросварщик ручной сварки 2-го разряда

Характеристика работ. Прихватка деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная дуговая и плазменная сварка простых деталей в нижнем и вертикальном положении сварного шва, наплавление простых деталей. Подготовка изделий и узлов под сварку и зачистка швов после сварки. Обеспечение защиты обратной стороны сварного шва в процессе сварки в защитном газе. Нагрев изделий и деталей перед сваркой. Чтение простых чертежей.

Должен знать: устройство и принцип действия электросварочных машин и аппаратов для дуговой сварки в условиях применения переменного и постоянного тока; способы и основные приемы прихватки; формы раздела швов под сварку; устройство баллонов; цвета, краски и правила обращения с ними; правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке; правила обслуживания электросварочных аппаратов; виды сварных соединений и швов; правила подготовки кромок изделий для сварки; типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах; основные свойства применяемых электродов и свариваемого металла и сплавов; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов; причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения; устройство горелок для сварки неплавящимся электродом в защитном газе.

Примеры работ

Сварка в защитных газах

§ 56. Электросварщик ручной сварки 3-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей и простых деталей из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва, кроме потолочного. Ручная дуговая кислородная резка, строгание деталей средней сложности из малоуглеродистых, легированных, специальных сталей, чугуна и цветных металлов в различных положениях. Наплавление изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.

Должен знать: устройство применяемых электросварочных машин и сварочных камер; требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания); свойства и значение обмазок электродов; основные виды контроля сварных швов; способы подбора марок электродов в зависимости от марок стали; причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения.

Примеры работ

Сварка в защитных газах

§ 57. Электросварщик ручной сварки 4-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка средней сложности деталей аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из конструкционных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов и сложных деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из углеродистых сталей во всех пространственных положениях сварного шва. Ручная кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, специальных сталей, чугуна и цветных металлов, сварка конструкций из чугуна. Наплавление нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей, узлов и сложных инструментов. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций.

Должен знать: устройство различной электросварочной аппаратуры; особенности сварки и дуговой резки на переменном и постоянном токе; технологию сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой; основы электротехники в пределах выполняемой работы; способы испытания сварных швов; виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения; принципы подбора режима сварки по приборам; марки и типы электродов; механические свойства свариваемых металлов.

Примеры работ

Сварка в защитных газах

§ 58. Электросварщик ручной сварки 5-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях. Ручная дуговая кислородная резка (строгание) сложных деталей из высокоуглеродистых, легированных и специальных сталей и чугуна. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва. Наплавление дефектов различных деталей машин, механизмов и конструкций. Наплавление сложных деталей и узлов.

Должен знать: электрические схемы и конструкции различных типов сварочных машин; технологические свойства свариваемых металлов, металла, наплавленного электродами различных марок и отливок, подвергающихся строганию; технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой; выбор технологической последовательности наложения швов и режимов сварки; способы контроля и испытания ответственных сварных швов; правила чтения чертежей сложных сварных пространственных металлоконструкций.

Примеры работ

Сварка в защитных газах

§ 59. Электросварщик ручной сварки 6-го разряда

Характеристика работ. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая и газоэлектрическая сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации. Сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов. Сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; разновидности титановых сплавов, их сварочные и механические свойства; виды коррозии и факторы, вызывающие ее; методы специальных испытаний свариваемых изделий и назначение каждого из них; схемы откачных систем камер с контролируемой атмосферой; основные виды термической обработки сварных соединений; основы металлографии сварных швов.

Примеры работ

Сварка в защитных газах

Источник

ОКПДТР (ОК 016-94)

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов

Действует
Дата последней актуализации классификатора и внесения в него изменений: 10.09.2021

Общие сведения о классификаторе ОКПДТР

Наименование на русском языке: Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
Наименование на английском языке: Russian Classification of Workers and Employees Occupations and Wage Grades
Аббревиатура: ОКПДТР
Обозначение: ОК 016-94

Дата введения в действие: 01.01.1996
Основание: Постановление Госстандарта России от 26.12.1994 г. № 367
Предыдущий классификатор: Общесоюзный классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (1 86 016)

Дата окончания действия: —
Основание: —
Последующий классификатор: —

Ответственный орган: Минздравсоцразвития России
Официальный сайт: https://www.rosminzdrav.ru/

Коды ОКПДТР

Классификатор включает в себя несколько разделов и приложений, которые представлены в таблице ниже.
Выберите необходимый раздел (приложение) для дальнейшей работы.

Комментарии к таблице

Описание классификатора ОКПДТР

Вхождение классификатора в Национальную систему стандартизации

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР) является составной частью Единой системы классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации (ЕСКК) Российской Федерации.

Предшествующий классификатор

Основание для разработки классификатора

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР) разработан в целях реализации Государственной программы перехода Российской Федерации на принятую в международной практике систему учета и статистики в соответствии с требованиями развития рыночной экономики с учетом новых производственно-экономических условий развития Российской Федерации и опыта разработки международных классификаторов.

Назначение классификатора

Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР) предназначен для решения задач, связанных с оценкой численности рабочих и служащих, учетом состава и распределением кадров по категориям персонала, уровню квалификации, степени механизации и условиям труда, вопросами обеспечения занятости, организации заработной платы рабочих и служащих, начисления пенсий, определения дополнительной потребности в кадрах и другими на всех уровнях управления народным хозяйством в условиях автоматизированной обработки информации.

Объекты классификации

Объектами классификации в ОКПДТР являются профессии рабочих и должности служащих.

Построение классификатора

ОКПДТР состоит из двух разделов:

Система классификации и кодирования

Каждая позиция классификатора состоит из трех блоков:
— блока идентификации;
— блока наименования объекта классификации;
— информационного блока.

Блок идентификации построен с использованием серийно-порядковой системы кодирования объектов классификации.

Структура кода классификатора
Идентификационный блок объекта классификации включает пять цифровых десятичных знаков и контрольное число.
Структура кодового обозначения профессий рабочего (должности служащего) в классификаторе:

Для кодирования профессии рабочего используются значения кода, соответствующие 1 или 3.
Для кодирования должности служащего используется значение кода, соответствующие 2 или 4.
Контрольное число рассчитано в соответствии с действующей Методикой расчета и применения контрольных чисел.

Блок наименования объекта классификации представляет собой унифицированную запись наименования конкретной профессии рабочего или должности служащего.
В каждом разделе наименования объектов классификации расположены в алфавитном порядке.

Кроме того, в информационный блок ОКПДТР входят семь фасетов, характеризующих профессии рабочих по следующим признакам:

Фасет 07, характеризующий степень квалификации рабочих (старший, помощник), применяют для различных профессий в соответствии с действующими нормативными документами.

Пример кодирования профессии рабочего

Форма и пример записи позиций для первого раздела ОКПДТР

Информационный блок должностей служащих включает фасетные коды, соответствующие категории должности (один знак) и также определенным позициям ОКЗ (четыре знака).

Три фасета характеризуют должности по следующим признакам:

Особенностью фасетов 11 и 12 является альтернативность их применения для различных должностей, так как в производных должностях не предусмотрены категории квалификации.
Таким образом, в зависимости от должности выбирает фасет 11 или 12.

Пример кодирования должности служащего

Форма и пример записи позиций для второго раздела ОКПДТР

Состав и последовательность расположения фасетов информационного блока определяются спецификой конкретных задач, решаемых с помощью классификатора.

В информационном блоке в качестве дополнительных признаков могут быть использованы также коды и наименования других общероссийских классификаторов технико-экономической информации.

Рекомендации по пользованию классификатором

Между объектами классификации ОКПДТР и ОКЗ установлены связи, позволяющие относить каждый объект ОКПДТР к соответствующей группировке ОКЗ.
В общем случае каждая профессия рабочего или должность служащего может быть однозначно отнесена к определенной группе занятий.
Однако в связи с тем, что понятия «занятия», «профессия», «должность» различны, в отдельных случаях, чтобы установить однозначную связь ОКПДТР с ОКЗ, необходимо использовать пояснения к группировкам ОКЗ.
Указанные пояснения следует также использовать при кодировании производных профессий рабочих и должностей служащих.

Система ведения классификатора

Система ведения Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов (ОКПДТР) предусматривает взаимодействие НИИ труда и ЦБНТ Минтруда России с ВНИИКИ Госстандарта России.

Источник

Код профессии электросварщик ручной сварки

Код ОКПДТР: 19906

Главная > ОКПДТР (ОК 016-94)

19906 5 02 7212 X X XX X X

Код ОКПДТР: 18350

Главная > ОКПДТР (ОК 016-94)

18350 2 02 7212 X X XX X X

Что нужно знать о профессии электросварщика ручной дуговой сварки и об особенностях оформления на работу

Профессия электросварщик ручной сварки считается особо вредной и особо тяжелой. Отнесение данной деятельности к вышеуказанным категориям происходит строго в установленном законодательством порядке и обусловлено теми или иными требованиями как к оформлению документов при принятии сотрудника на работу, так и к совершению действий при выходе работника на пенсию.

Нужно запомнить, что наименования всех профессий установлены в специальном справочнике: «Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих» (далее – Справочник; ЕТКС). Этот акт, распространяемый на неопределенный круг лиц, содержит закрытый перечень работ и профессий рабочих. Это значит, что принять сотрудника-сварщика можно только по той профессии и на ту работу, наименования которых есть в справочнике. Иных названий в трудовой книжке сотрудника быть не должно. Код профессии «сварщик ручной дуговой сварки» установлен в ОКПДТР.

Постановлением Правительства РФ от 31.10.2002 N 787 установлено, что справочник существует для:

Сегодня на территории РФ действуют 72 выпуска Справочника, а также «Общие положения». Деление на выпуски происходит в зависимости от направлений деятельности производства и видов работ. Таким образом, аналогичное название профессии может встречаться в нескольких выпусках. Однако содержание прав, обязанностей и ответственности той или иной профессии будет различаться в зависимости от того, в каком выпуске она содержится (например, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, сварщик ручной дуговой сварки, сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки, электросварщик ручной и частично механизированной сварки).

Профессия сварщика ручной дуговой сварки, сварщика в иных различных вариациях содержится в следующих выпусках ЕТКС:

Большинство наименований профессий сварщиков содержится во втором выпуске справочника. Характеристику профессии электросварщика ручной сварки можно найти в разделе «Сварочные работы». Градация разрядов этой профессии начинается со второго и заканчивается шестым. Для каждого разряда установлены свои требования по характеристике работ, требования о том, что должен знать сотрудник; перечислены примеры работ (например, наплавка отверстий, шеек и пр.). На наш взгляд копирование полностью всех текстов из справочника не имеет смысла – каждое заинтересованное лицо сможет без труда найти нужную информацию по конкретному разряду в правовых системах и ресурсах; целесообразнее выявить отличия между всеми разрядами данной профессии, а также изложить каким образом происходит присвоение (повышение) разряда электросварщика ручной сварки.

Код профессии «электросварщик ручной сварки» установлен в общероссийском классификаторе профессий рабочих. Код профессии «электросварщик ручной сварки» — 19906.

В целях унификации требований к образованию по профессии сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) утвержден Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования (фгос по вышеуказанной профессии).

Чем отличаются профессии электросварщика ручной сварки в зависимости от разряда?

При присвоении очередного разряда подразумевается, что работник, уже имеющий определенный уровень квалификации, достиг такого уровня профессионализма и опыта, чтобы освоить новый объем знаний по процессу сварки, и способен выполнить больший объем примеров сварки. То есть, характеристика каждого последующего разряда не исключает характеристику предыдущего, а дополняет её.

С присвоением каждого последующего разряда электросварщик ручной сварки должен уметь выполнять все большее количество работ по сварке, знать все больше теоретической информации, связанной с данным видом деятельности.

Как происходит присвоение очередного разряда работнику и аттестация персонала по сварочному производству?

Присвоение и повышение разряда

Прежде всего стоит отметить, что очень многие путают присвоение и повышение разряда с процессом проведения аттестации работника. Данные понятия существуют отдельно друг от друга.

Присвоение или повышение очередного разряда осуществляется путем проведения теоретического и практического экзаменов, главная цель которого – определить соответствие полученных и имеющихся знаний возможному для получения квалификационному разряду. До момента проведения экзамена, непосредственный руководитель электросварщика составляет ему программу для подготовки и обучения. Экзамен принимает тарифно-квалификационная комиссия в организации, по результатам которого оформляется протокол собрания, содержащий результаты экзамена: о присвоении либо повышении квалификационного разряда работнику (в случае успешной сдачи экзамена). Сведения о присвоении (повышении) разряда в обязательном порядке вносятся в трудовую книжку работника на основании соответствующего приказа отдела кадров организации.

Аттестация специалистов сварочного производства

Аттестация специалистов сварочного производства проводится, чтобы установить соответствие их уровня знаний и практического опыта стандартам; обычно выделяют 4 таких уровня:

Аттестация специалистов сварки существует отдельно от системы присвоения и повышения квалификационных разрядов, то есть, если после аттестации специалисту присвоили какой-либо из вышеуказанных уровней, то это никаким образом не сказывается на его разряде.

В России существует перечень государственных органов и организаций, осуществляющих аттестацию сварочных специалистов специально для трудовой деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России:

Каждая организация наделена своими индивидуальными полномочиями в сфере аттестации сварочного персонала.

Существует несколько видов аттестаций:

Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства утверждены Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30 октября 1998 г. N 63.

Аттестация специалистов может производится не только гос. органами и организациями, а также и иными коммерческими структурами на платной основе. В отрасли сварочного труда очень важен профессионализм сотрудников, на сегодняшний день данная специальность распространена и востребована. Поэтому существуют различные частные учебные центры, квалифицирующиеся на проведении аттестации сварщиков различных видов и уровней.

Пенсионное обеспечение для специалистов сварочных работ

Для работы с вредными условиями труда, трудовым законодательством предусмотрен ряд льгот, среди которых первостепенное значение занимает льготная пенсия.

Льготное пенсионное обеспечение – это возможность сварщика выйти на пенсию раньше общеустановленного законом срока. Это право закреплено в статье 30 ФЗ 28.12.2013 N 400-ФЗ (ред. от 19.12.2016) «О страховых пенсиях» (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.01.2017).

Для специалистов сварочного производства особенности пенсионного обеспечения установлены в Списке номер 2, утвержденном Постановлением Совмина СССР от 22.08.1956 N 1173. Этот список содержит перечень производств, цехов, профессий и должностей с тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах. Первоначально этот список не конкретизировал каждую отдельную категорию сварщика, это было сделано путем принятия Постановления Кабинета Министров СССР от 26.01.1991. Оно ввело конкретизацию на способ сварки:

Должностная/рабочая инструкция для специалистов сварочного производства

Этот документ для подобных профессий является чуть ли не самым важным документом в организации. Ознакомить под роспись сотрудника с ним нужно при приеме или переводе на другую работу до начала фактического исполнения им своих должностных обязанностей. Работник должен знать, какие у него есть права, обязанности и за какие действия возникнет тот или иной вид правовой ответственности.

Должностная (рабочая) инструкция электрогазосварщика, как и должностная инструкция электросварщика ручной сварки, должна быть утверждена руководителем или лицом, исполняющим его обязанности, и содержать следующие основные блоки информации:

Таким образом, на каждый разряд профессии в организации должна быть утверждена должностная инструкция. Законодательство не устанавливает типовых форм или необходимых условий, которые должны содержаться в инструкциях. Нанимателю предоставлено право в зависимости от специфики деятельности выбрать тот необходимый объем прав, обязанностей и ответственности, которые характерны для соответствующего вида производства. В данном деле следует опираться на сведения, которые уже установлены нормативными актами. Например, общие для всех права работника предусмотрены Трудовым кодексом; то, что должен знать сварщик, уже указано в ЕТКС и так далее.

Помним, что нормы закона не подлежат изменению локальным нормативно-правовыми актами конкретного предприятия.

Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки

Инструкция по охране труда существует в организации для определенного вида работ. Если на предприятии осуществляется несколько видов деятельности – то для каждого должна быть разработана и утверждена инструкция по охране труда для соответствующей категории персонала.

Наниматель уведомляет работника до начала фактического исполнения своих трудовых обязанностей с инструкцией в специальном регистрационном журнале. В журнале должны быть подписи лица, проводившего инструктаж и лица, прошедшего инструктаж. Инструкция должна быть утверждена руководителем юридического лица, должна содержать визы необходимых должностных лиц.

Как правило, инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки должна содержать следующие сведения:

Инструкция может и должна содержать наиболее точные сведения касательно безопасности выполнения работ в зависимости от особенностей сферы деятельности предприятия. Главное правило при осуществлении опасного и вредного вида занятости – любое происшествие всегда легче предупредить, чем разбираться с последствиями.

Иные особенности найма специалиста по сварке

Электросварщику ручной сварки согласно статьи 92 Трудового кодекса РФ установлена сокращенная продолжительность рабочего времени — не более 36 часов в неделю. Также согласно ст. 117 ТК работникам данной профессии положен ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск, который должен составлять не менее 7 дней.

Требования по оформлению сварщиков в Беларуси

В Республике Беларусь аналогичная нормативная база, регламентирующая трудовые и связанные с ними отношения между нанимателем сотрудниками сварочных профессий. Беларусь также имеет выпуск ЕТКС номер 2 и в разделе «сварочные работы» определена должность электросварщика ручной сварки. Требования к инструкции по охране труда и должностным инструкциям аналогичны российским. Аттестация данной профессии также проводится как гос. органами и организациями, так и частными коммерческими компаниями. Трудовым кодексом Республики Беларусь также предусматривает досрочный выход на пенсию работникам, занятым на вредных условиях труда, дополнительные дни отпуска и сокращенную рабочую неделю. Отличие лишь в том, что данные вопросы установлены в иных нормативных актах, изданных белорусскими государственными органами.

Код ОКПДТР: 18338

Главная > ОКПДТР (ОК 016-94)

18338 1 02 7212 X X XX X X

Источник