Как укладывать ступени бессер
Техника кладки блоков
При выполнении строительных работ из блоков Бессер может применяться весь инструмент каменщика, работающего по кладке стен из обычных строительных материалов: уровень, отвес, и др. Лучше использовать зауженный по ширине мастерок, а для колки кирпича специальную гильотину. Также каменщик применяет в работе прутки разной длины. Например, пруток длинной 1 м применяется для разделки горизонтальных швов, 15 см пруток для разделки вертикальных швов. Толщина прутков должна составлять 8-10 мм, так как только при такой глубине и ширине шва кладка приобретает привлекательный внешний вид.
Подготовка раствора один из наиболее ответственных этапов процесса строительных работ из блоков и кирпичей Бессер. Для предотвращения появления высолов наиболее целесообразно использовать раствор следующего состава.
Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны и не течь. Очень важно хорошее перемешивание в сухом состоянии. Вода добавляется в конце приготовления сухой смеси.
Один ряд, выполненный из блоков Бессер равен по высоте двум рядам кладки силикатного полуторного кирпича, а по длине бетонный блок равен примерно полутора кирпичам.
На 1 м2 кладки требуется 12,5 блоков Бессер или 120 кирпичей.
Раствора для постели бетонных блоков требуется в 2,5 раза меньше чем для кладки из силикатного кирпича.
Техника кладки из блоков Бессер со сквозными пустотами имеет свои особенности, однако она проста и может быть использована любым желающим построить дом своими руками.
Раствор раскладывается только на продольные ребра пустотных камней и на вертикальные ребра, расположенные на торцевых гранях камня. На поперечные ребра его наносить не обязательно.
Такой подход вполне согласуется с условиями работы камня в массиве кладки и в то же время резко сокращает расход кладочного раствора. Пустотные камни следует устанавливать кверху стороной имеющей утолщение ребер. Это позволяет более удобно удерживать камень одной рукой и наносить раствор. В отличии от керамического кирпича, блок Бессер не впитывает влагу укладочного раствора, поэтому перед его нанесением камни не увлажняют.
Сквозные пустоты позволяют устраивать скрытый каркас в теле стены, что резко повышает ее несущую способность. Это конструктивное решение с успехом используется как при строительстве малоэтажных, так и многоэтажных зданий. Применение стеновых несущих камней возможно и без оштукатуривания внутренних фасадных поверхностей, а это позволяет максимально отказаться от мокрых процессов на стройке.
В холодное время года водяные пары перемещающиеся из помещения наружу попадают в утепляющий слой, что является причиной повышения влажности и, в свою очередь, ведет к снижению теплозащитных характеристик утеплителя. Именно поэтому необходимо создавать воздушную прослойку, так называемый «вентиляционный шов» между утеплителем и наружным слоем стены в 2-3 см. Благодаря наличию вентилируемой воздушной прослойки влага не задерживается в толще утеплителя, а удаляется из нее восходящим потоком воздуха, который проникает через вентиляционные продухи – незаполненные раствором вертикальные швы у основания кладки.
Такая конструкция позволяет оставаться стенам сухими круглый год, что благотворно сказывается на их эстетическом виде. Вентиляционные продухи выполняются из расчеты 75 см2 на каждые 20 квадратных метров.
При возведении стены и устройстве цоколя, облицовочный кирпич необходимо укладывать непосредственно на фундамент или армированный каркас. Разгрузочные пояса необходимо устраивать поэтажно, начиная от 6 м от фундамента. Для перевязки рекомендуется использовать гибкие связи с шагом 800-1000 мм. Общая устойчивость и пространственная жесткость здания зависит от прочности узлов в соединении. Наиболее активно в трехслойных кирпичных стенах с внутренним утеплением в настоящее время используются гибкие связи из базальтопластика. Гибкая связь представляет собой стержень круглого сечения с утолщениями из песка на концах, которые выполняют роль анкера при фиксации в швах кладки. Песчаные анкеры обеспечивают сцепляемость со строительным раствором и дополнительную защиту поверхности от коррозии в щелочной среде бетона. Для создания воздушного зазора применяются защелкивающиеся фиксаторы из пластика. Количество и расположение гибких связей в многослойных стенах определяется на стадии проектно-сметной документации, обычно 4 гибких связи на 1м2 глухой стены.
Опрятный вид кладке придают аккуратно разделанные швы. Расшивка швов производится точно также как при кладке стен из обычного кирпича. Ни в коем случае не следует применять выпуклую разделку шва, выходящую за габарит камня. Подобная разделка способствует скоплению влаги на стенах домов.
Таким образом, значительно сокращается время строительства, поскольку скорость возведения зданий из строительных материалов Бессер гораздо выше, чем из кирпича. А также увеличивается срок службы зданий за счет большей прочности и морозостойкости блоков, изготовленных на оборудовании «Бессер».
Долговечность мелкоштучных бетонных изделий Бессер выше, чем у силикатного и керамического кирпича. Это связано с повышенной морозостойкостью изделий Бессер, которая составляет от 100 до 200 циклов. Такое качество обеспечивают высококачественные сырьевые материалы, применяемые при изготовлении изделий Бессер. В качестве утеплителя при облицовке декоративным камнем и кирпичом применяют минераловатные плиты плотностью 80-125 кг/м3 и толщиной 50-200 мм. Для зданий более 12 этажей в качестве утеплителя применяют только минераловатные плиты плотностью 175 кг/м3 и толщиной 150 мм.
Использование строительных материалов Бессер позволяет значительно сократить время строительства, сократить, а, в отдельных случаях и исключить «мокрые» процессы на стройке, такие, как оштукатуривание, а также увеличить срок службы зданий за счет большей прочности и морозостойкости.
Как крепить деревянные ступени к бетонной лестнице: монтаж, установка
Крепление деревянных ступеней к бетонной лестнице – актуальная задача для многих мастеров, желающих создать в доме надежную и прочную, комфортную и красивую конструкцию. Отделка деревом бетонных лестниц позволяет сохранить все преимущества бетона и исключить его недостатки.
Бетонная лестница, при условии профессионального проектирования и правильного создания, считается наиболее надежной, стойкой к различным негативным воздействиям, прочной, огнестойкой. В то время, как деревянная конструкция может стать хрупкой с течением времени, не так хорошо переносит перепады температуры, влажности, предполагает небольшой срок службы.
Несмотря на все достоинства, для дома бетон без отделки не подходит: материал холодный, не очень эстетичный. Поэтому самый удачный вариант – это установка деревянных ступеней на бетонную лестницу, которые позволяют придать всей конструкции красивый вид, сделать ее более «теплой» и приятной для ходьбы.
Достоинства и недостатки деревянной облицовки
До того, как крепить деревянные ступени к бетонной лестнице, необходимо все тщательно изучить и продумать. Для внешних лестниц из бетона используют керамическую плитку, панели из искусственного/натурального камня в качестве отделки, а вот для конструкций внутри дома прекрасно подойдет дерево.
Из недостатков ступеней из дерева стоит отметить такие, как неспособность справляться с ударными точечными воздействиями, сравнительно высокая стоимость, ухудшение свойств в условиях повышенной влажности, при условии неправильной просушки возможность появления трещин, деформаций и т.д.
В попытках сэкономить многие мастера вместо натуральной древесины выбирают разные более дешевые аналоги – панели МДФ, влагостойкую фанеру, ламинат. Но все это обходится не намного дешевле, а вот потеря свойств и вероятность наличия вредных добавок в составе (используются всякие пропитки, клеи, связующие смолы и т.д.) такой экономии не стоят. Неплохой вариант – создание подступенков из фанеры с покрытием ступенями из натуральной древесины.
Выбор породы дерева
Монтаж лестницы во многом зависит от выбранной породы древесины. Тут нужно уделить внимание характеристикам разных сортов, все тщательно изучить и взвесить. Ведь породы отличаются не только свойствами, но и стоимостью.
Часто для деревянных ступеней покупают готовые клееные щиты, так как самостоятельно подобрать и склеить ламели трудно. Сегодня есть возможность заказать и уже готовые изделия по размерам и форме, с выбранными пазами, удаленной вальцевой фаской, обработанными кромками.
Если создаются деревянные накладки на фанеру, то подойдет доска толщиной 15 миллиметров, для полноценных ступеней понадобятся ламели большей толщины.
Советы по экономии
Несмотря на то, что многие мастера самым дорогим этапом работ считают заливку бетонной лестницы, отделка деревянными ступенями тоже обходится немало. И многие пытаются сэкономить на тех или иных материалах, решениях, работах. Некоторые решения для качественной и долговечной лестницы категорически не подходят, поэтому прежде, чем экономить, стоит хорошо все изучить.
Размеры деревянных ступеней
До того, как закрепить деревянные ступени на бетонную лестницу, необходимо выполнить правильные расчеты. Ведь конструкция должна быть функциональной, красивой и обязательно комфортной, полностью безопасной для людей. Тут основное значение имеют размеры элементов, составляющих лестницу.
Подступенок (шаг подъема)
Подступенок – составляющая часть ступени, определяется ее высотой и монтируется под проступь вертикально, примыкая к длинной стороне лестницы. Если глубина ступеньки меньше стандартного значения, подступенок может не устанавливаться, а сама ступень просто штукатурится, окрашивается либо отделывается тонкой плиткой.
Проступь (глубина ступени)
Данный элемент зависит от длины ступни человека – СНиП указывает, что стопа должна опираться полностью на ступень, без свисаний.
Забежные ступени
Такие ступени монтируются там, где происходит плавный поворот лестницы. От обычных элементы отличаются разной глубиной проступи: с краю широкая, к центру закругления более узкая. Винтовые лестницы полностью создаются из забежных ступеней.
Керамогранит под дерево
Часто используют этот современный материал вместо древесины – плитка точно имитирует дерево, такая же шероховатая, прочная, надежная, долговечная, красивая. Единственное отличие – поверхность материала всегда остается холодной (в то время, как по дереву можно ходить босыми ногами, не испытывая дискомфорта).
Натуральная древесина, все-таки, считается более предпочтительным выбором для отделки лестниц внутри домов и квартир, так как материал дышит, легкий, создает оптимальный микроклимат в помещении.
Монтаж и крепление одежки для лестницы: выполняем вместе
Крепление древесины на бетонную лестницу может осуществляться несколькими способами, которые отличаются по трудоемкости, расходам времени и финансов.
Начинаем с бетонного основания и подложки
Тут все просто – сначала нужно бетонное основание подготовить: устранить дефекты, выровнять поверхность. Подложку делают из фанеры, она может выровнять незначительные дефекты, защитить от механических повреждений.
Ступеньки из дерева устанавливаются на фанерные листы толщиной 1-1.5 сантиметров, вырезанные по форме ступеней. На бетон наносится грунтовка, потом куски фанеры покрываются клеем, монтируются на места, крепятся дюбелями. Это если кратко, более подробно процесс описан ниже.
Отделка с предварительной обшивкой ступеней фанерой
Данная технология считается идеальной – влагостойкая фанера применяется в качестве прослойки, повышает стоимость отделки, трудоемкость процесса, но значительно улучшает качество и продлевает срок эксплуатации лестницы.
Упрощенные варианты монтажа
Кроме вышеописанного метода, существуют и другие, более простые и менее трудоемкие. Каждый мастер самостоятельно определяет, какой способ выбрать и что будет наиболее целесообразным для конкретной конструкции.
На металлический крепеж и клей без использования фанеры
Подложка из фанеры считается самым надежным и качественным вариантом крепления деревянных ступеней, но есть и другие.
С применением химических анкеров
В качестве крепежа могут использоваться химические анкеры – двухкомпонентные составы, которые заполняют высверленные отверстия в бетонном монолите. В этот канал устанавливают крепеж, клей затвердевает, заполняет все поры и пустоты монолита, надежно фиксируясь в материале.
Чаще всего такой вариант используют там, где деревянные ступени крепят без подложки из фанеры и не предусмотрены подступенки. В таком случае весь монтаж заключается в аккуратной разметке элементов и мест их установки, сверлении в бетоне отверстий, фиксации ступеней на химический анкер.
Бессер блок: виды,монтаж,свойства,характеристики,применение,цена,фото
Бессер-блоки – это строительный материал, который предназначен для кладки несущих стен и межкомнатных перегородок при строительстве многоэтажных домов и коттеджей. Изобретены бессер-блоки в США. Основной целью их создания являлось удешевление строительства.
Бессер-блоки изготавливаются в процессе вибропрессования определенных пропорций песка и цемента, возможно добавление керамзита или пигментов различных цветов, так как изначально бессер-блоки обладают серым цветом.
Виды бессер блоков:
Преимущества бессер-блоков перед керамическими и силикатными кирпичами отлично прослеживаются при сравнении их основных технических характеристик. Как известно, для стеновых блоков основными техническими характеристиками являются:
Если сопоставлять бессер-блоки с силикатными или керамическими кирпичами, то по прочности они превосходят их в 10 и в 4 раза соответственно. Показатель прочности бессер-блока может достигать 550 кгс/квм.
По степени водопоглощения бессер-блоки заметно уступают своим конкурентам – не более 6%, при этом гигроскопичность других объектов сравнения достигает 14%.
Морозостойкость данного материала может доходить до 300 циклов, что почти в 10 раз превышает показатели керамических и силикатных блоков.
Бессер-блоки
Достоинства бессер блоков:
Недостатки бессер блоков:
Тем не менее, использование бессер-блоков при строительстве стен гарантировано уменьшит трудозатраты и позволит сэкономить раствор и другие материалы.
Характеристики и свойства бессер блоков
Плотность бессер кирпича во многом зависит от аппаратуры, на которой тот производят. Технология вибропрессования подразумевает тряску сухой смеси в форме, что приводит к уплотнению компонентов.
Освободившееся пространство дозаполняется и вновь подвергается вибрации. Когда смесь перестает оседать, на нее воздействуют прессом. От веса, им даваемого, и зависит конечная плотность материала.
Оригинальная аппаратура Besser обеспечивает давление в 100 тонн. За такую технику приходится выкладывать миллионы. Однако, ради результата и доверия клиентов производители блоков бессер стремятся купить именно американские прессы.
Полученные на них пескоцементные «кирпичи» конкурируют с обычными в многоэтажном строительстве. Керамзитобетонные блоки, как не прессуй, годятся лишь для зданий до 3-ех этажей в высоту.
Кладка бессер блоков по сложности – нечто среднее между скреплением кирпича и газосиликатных плит. У новинки средний размер, средний вес. Так, в одном кубе помещаются 513 кирпичей и всего 22 газобетонных блока.
Бессеров в кубе набирается 71-на штука общим весом на 1 200 килограммов. Это на 500 кило меньше, чем у кирпича, но вполовину больше, чем у силикатных плит.
Правда, за счет размеров 1 вибропрессованный блок легче, чем газобетонный. Последний весит около 30-ти килограммов. Масса 1-го бессера равна 14-17-ти. Преимущество за пескоцементным.
В отличие от кирпича, который обжигают, бессер не содержит окалин. Это сплавленные гранулы металла. В глине для кирпичей, как правило, много алюминия. Есть и железо.
Их сплавленные фрагменты мешают сверлить кирпич. Строительство из бессер блоков предполагает сверление. Правда, резать новинку, как и стандартный кирпич, невозможно.
С этой точки зрения выгоден газобетон. Для внутренних стен, к примеру, строители советуют его. В перегородках часто нужно вырезать ниши и отверстия. Однако, малая прочность газобетона может не выдержать, к примеру, крепление турника. Его лучше вмонтировать именно в бессерные блоки.
Морозостойкость новых блоков превосходит показатель обычного кирпича, приближаясь к марке клинкерного. Обозначения F50 и F75 указывают на способность бессера пережить около 100-та циклов разморозки-заморозки.
У стандартного кирпича срок службы 50 лет, а у клинкера из тугоплавких сортов глины – 200. Строения из газосиликатного блока требуют капитального ремонта уже через 60 лет.
Зато, газобетон не требует дополнительного утепления при кладке в 1-у единицу. Бессер блоки характеристики имеют близкие к кирпичу. Это требует массивности стен, или их утепления.
Лучше всего сохраняет комфортную температуру дом из бессер блоков керамзитобетонного типа. Их минус, как уже говорилось, прочность. Так что, везде приходится искать баланс, сопоставлять свои запросы и параметры конкретного материала. В случае бессер кирпичей многое решает их разновидность.
Применение бессер блоков
В главе «Характеристики» не случайно приведено сравнение пескоцементного бессера с клинкерным кирпичом. Последний настолько прочен и износостоек, что применяется в мощении тротуаров.
Бессер блоки тоже подходят для дорожек. По сути, новинка универсальна, как и природный камень. Бессерами обкладывают лестницы. Делают из вибропрессованных блоков и вытяжные трубы, печи, камины, беседки, заборы, колодцы.
В домах бессер кирпичи могут слагать любые стены и перегородки. В основном, новинку закупают для частного строительства. Материал становится привлекательной альтернативой кирпичу. Осведомиться о новинке сподвигает ее цена. Бессер блоки стоят дороже кирпича. Но, не стоит забывать о размерах плит. Посчитаем в кубатуре.
Цена бессер блоков и отзывы о них
Бессер блоки купить предлагают, в среднем, по 40 рублей за штуку. За обычный кирпич просят 10-15. В итоге, куб бессера минимум на четверть выгоднее. В масштабах даже одноэтажного дома площадью в 90-то квадратов экономия составляет десятки тысяч рублей. Это без учета внутренних стен, а лишь затрат на коробку.
Те, кто успел воспользоваться новинкой, высказываются, в основном, положительно. Так, Андрей Сильченко из Анапы отметил, что «бессер не требует оштукатуривания».
Владимир Щербаков из Балаково выбрал новинку за соотношение цены, экологичности и прочности. Мужчина возвел из бессера двухэтажный коттедж, живет в нем 3 года. Комментарий Владимира на одном из интернет-форумов гласит: — «Сэкономил на котельное помещение и расширение гаража.
Изначально планировал строить из кирпича, но сбил с понталыку брат, живущий в штатах и отстроивший дом из бессера. Эти блоки расширили возможности при прежнем бюджете и, пока, не вижу отличий от кирпичных в плане крепости, красоты и надежности».
Негативных отзывов о бессере нет. Присутствует пара замечаний о трещинах в кладках. Но, там дело в конструкции стен, а не качестве блоков. Они, как и кирпич, не горят, не гниют, не испаряют вредных химикатов и не интересуют грызунов.
Так что, есть поводы заинтересоваться людям, желающим жить долго и счастливо в столь же долговечных и благополучных домах. Главное, спросить сертификаты качества на бессер и документацию, подтверждающую его соответствие ГОСТам.
Стеновые блоки. Тёплая керамика и бессер-блоки
Стеновые блоки имеют много преимуществ, прежде всего, благодаря большим размерам блоков можно существенно сэкономить на связующих материалах, к тому же, снижается трудоёмкость работ по возведению стен и сокращаются сроки строительства.
Многие блоки нового поколения легче обычного кирпича, поэтому уменьшается вес конструкции и, соответственно, нагрузка на фундамент. Кроме возможности сэкономить при возведении фундамента это свойство позволяет возводить дома из блоков на проблемных грунтах, что делает блоки более универсальным стройматериалом.
Немаловажно и то, что блоки, изготавливаемые по новейшим технологиям, имеют эстетичный внешний вид и богатую цветовую палитру. Благодаря этому появляется простор для применения оригинальных архитектурных решений, и, опять же, возможность сократить расходы на облицовочные и отделочные материалы.
В строительстве уже давно применяются такие виды блоков, как пескобетонные, керамзитобетонные, газобетонные, газосиликатные, полистиролбетонные блоки, а так же шлакоблоки и пеноблоки. Но в данной статье мы уделим внимание блокам, которые можно отнести к стройматериалам нового поколения — это бессер-блоки и керамические блоки из поризованной керамики.
Бессер-блоки
Технология производства бессер-блоков пришла к нам из США. Эти блоки изготавливаются методом сухого вибропрессования с последующей термообработкой, в качестве исходного материала используется смесь песка, гравия и цемента особых сортов. Технология позволяет выпускать самые разнообразные блоки, по назначению их можно разделить на стеновые и перегородочные, по форме внутренних полостей — на полнотелые, двухпустотные и щелевые. Блоки выпускаются в богатой цветовой гамме, для придания декоративности блокам создаётся различная фактура лицевой поверхности — гладкая, бугристая, рельефная и пр.
Пескобетонные бессер-блоки имеют прочность, сравнимую с прочностью природного камня твёрдых пород, высокую морозостойкость и износостойкость. К преимуществам блоков следует отнести и высокую точность геометрической формы, облегчающую процесс их укладки. Внешняя отделка конструкциям из бессер-блоков не требуется. Внутренние пустоты позволяют в случае необходимости создавать скрытый каркас в теле стены, пустоты можно использовать и для прокладки коммуникаций.
Если сравнивать процесс возведения стены из бессер-блоков и из традиционных кирпичей, то можно увидеть, что нагрузка на фундамент в случае применения блоков будет в 2 раза ниже, так же в 2 раза снижаются трудозатраты за счёт отсутствия таких операций, как проверка отвесом и уровнем, предварительное увлажнение и пр. Более чем в 5 раз снижается расход раствора для кладки.
Для улучшения теплопроводности в состав для изготовления бессер-блоков добавляют керамзит. Такие блоки имеют более низкий коэффициент теплопроводности, но, вместе с тем, уменьшается и прочность блоков, а, следовательно, снижается несущая способность. У керамзитобетонных блоков появляется ещё один недостаток — они боятся воды, поэтому возведённые из них внешние стены необходимо облицовывать каким-либо материалом или штукатурить.
Возведение стен из бессер-блоков не требует высокой квалификации каменщика. Следует лишь обращать внимание не некоторые особенности технологии их укладки. Прежде всего, необходимо работать аккуратно, так как лицевая поверхность не обрабатывается отделочными материалами, нужно следить, чтобы не было подтёков раствора. Класть раствор нужно только на продольные ребра и на вертикальные рёбра торцевых граней блоков. Перед нанесением раствора блоки не нужно увлажнять, но следует очистить от пыли и мусора. Для удобства следует держать и устанавливать блоки так, чтобы наверху оказалась сторона, имеющая утолщение поперечных ребёр. Участок, на котором будет выполняться укладка блоков, следует точно разметить, чтобы соблюсти кратность длины стены размеру блоков.
Керамические блоки
Разработчики крупноформатных поризованных блоков создали материал, способствующий уменьшению затрат на отопление путём повышения термического сопротивления. Рассмотрим технологические особенности блоков, благодаря которым за этим стройматериалом закрепилось название «тёплая керамика».
Керамические блоки, как и традиционный кирпич, изготавливаются из глины. В сырьё для блоков добавляют мелкие древесные опилки, которые выгорают в процессе изготовления блока. Образующиеся вследствие этого поры способствуют улучшению теплоизолирующих свойств и повышению диффузии водяного пара, то есть стены из поризованных блоков «дышат», в помещении устанавливается оптимальный уровень влажности.
Половину объёма керамического блока составляют щелевидные пустоты, благодаря им удлиняется путь теплового потока, и, как следствие, повышаются теплоизолирующие свойства. Таким образом, стены, возведённые из поризованных блоков, не требуют дополнительного утепления. Кроме того, такие блоки имеют прекрасные звукоизолирующие свойства и небольшой вес, способствующий снижению нагрузки на фундамент за счёт уменьшения массы стены.
Ещё одной особенностью блоков, о которой необходимо упомянуть, является пазогребневая форма боковой поверхности. Такая форма позволяет не использовать кладочный раствор в вертикальных швах, что снижает расход раствора в 4 — 5 раз по сравнению со стеной из обычного кирпича. Неопытному каменщику соединение «паз-гребень» поможет качественно и быстро сделать кладку.
Керамические блоки отлично подходят для возведения дачного дома своими руками. Производители керамических блоков позаботились об удобстве строителей. Кроме блоков различной величины выпускаются составные блоки, длину которых можно изменять. Это избавляет мастера от необходимости резать блоки для создания дверных и оконных проёмов. Для прокладки различных коммуникаций существуют блоки U-образной формы и фасонные блоки со шлицами.
А вот о чём ни в коем случае не должен забывать начинающий каменщик, так это о том, что пустоты блоков могут заполняться водой во время дождя. Это недопустимо, так как при укладке стена должна быть абсолютно сухой. Поэтому по окончании рабочего дня гребень кладки нужно надёжно укрыть.
Выбирая качественные инновационные стройматериалы, можно построить надёжный дом и избежать больших финансовых вложений.