фаска 3х45 что значит
Фаска как конструктивный элемент детали
Часто в процессе изготовления деталей возникает необходимость провести дополнительную обработку внутренних и внешних краёв. Она проводится под заданным углом. Поверхность, которая получается в результате такой обработки, называется фаска.
Снятие фаски используется для решения следующих задач:
Такая обработка применяется во многих областях: машиностроении, при подготовке к сварочным работам, при изготовлении мебели и декоративных изделий интерьера. Выбор методов зависит от поставленных задач и всегда соответствует конструкторской документации.
Почему необходимо выполнять снятие фаски
Финишная обработка торцов деталей, края отверстий, внешней стороны втулок, болтов необходимо для решения задач определяемых в отдельных видах обработки индивидуально.
При изготовлении изделий из металла:
Перед проведением сварочных работ:
Снятие фаски в мебельном производстве позволяет:
Для выбора необходимых параметров разработана специальная таблица, которая позволяет производить необходимую обработку.
Угол снятия фаски
Этот параметр определяется особенностями конструкции изготавливаемой детали, узла или агрегата в целом. Угол снятия фаски определяется принятыми стандартами и техническими условиями. Значения этого показателя зависит от выбранного материала и назначения конкретного элемента конструкции. Для изделий из металла государственным стандартом установлены следующие значения:
В соответствии с требованиями ГОСТ определяется возможное значение размера катета фаски. Величина того параметра изменяется от 0,1 мм до 250 мм в зависимости от формы и размеров детали.
Для конструкций из дерева или синтетических материалов значения угла определяется требованиями, предъявляемыми к конкретному изделию. Они прописаны в конструкторской документации, где устанавливается минимальное и максимальное значение угла и размер катета.
Виды фасок
Под видом такой обработки понимают получаемую форму поверхности. Её срезают несколькими способами. Эти способы обозначаются латинскими буквами «Y», « X» и «J». В некоторой литературе и справочниках по металлообработке можно встретить другое обозначение «V», «K», и «U». Эти обозначения указывают на метод получения необходимого среза.
Наиболее распространённым является первые два метода. Такие виды фасок получают с помощью стандартного металлорежущего инструмента на различных обрабатывающих станках: токарных, фрезерных, комбинированных, станках с ЧПУ.
Так же получают фаски под резьбу по ГОСТ. В настоящее время разработанные методы и оборудование позволяют получать стандартные размеры фасок.
В большинстве случаев порядок и правила получения фасок, геометрические размеры, правила нанесения на чертежах определяется установленным ГОСТ 10549-80.
Он устанавливает допустимые значения следующих параметров:
Для получения более сложного вида фаски «J» применяются специальные фаскосниматели. Этот вид чаще используется при подготовительных работах перед проведением сварки. Благодаря такой форме получается сварочная ванна большего объёма, что способствует получению более крепкого и качественного шва.
В некоторых случаях применяются другие индивидуальные формы разделки кромок. В этом случае порядок их выполнения приводится в других стандартах или технических условиях. Например, в стандарте №5264 от 1980 года приведены правила для изготовления стыка со сломанным скосом кромки.
Способы изготовления
Методы, применяемые для изготовления кромок, зависят от следующих условий:
По применяемому методу различают следующие виды подготовки кромок:
Для нарезания скоса на металлических изделиях применяют различное металлообрабатывающее оборудование, оснащённое специальным инструментом. С его помощью можно получить требуемый размер фаски под резьбу. Применение специальных резцов, фрезерного инструмента позволяет провести снятие фасок в отверстиях.
Особое внимание уделяется подготовке кромок перехода от одного диаметра вала к другому. Этот переход называется галтелем. Он достаточно распространён в машиностроении. Оформление галтелей валами производится различными способами с соблюдением установленных стандартов.
Как уже отмечалось, для более точного снятия кромки применяются специальные фаскосниматели. Они позволяют получить заданный угол и длину катета.
Обозначение на чертежах
Графическое изображение будущей конструкции, узла или агрегата изображается на чертежах в соответствие с Единой Системой Конструкторской Документации. Она определяет порядок и правила нанесения графических изображений, символов и обозначений для каждого элемента. Именно грамотный чертёж позволяет изготовителю понять, как и каким инструментом должна производиться обработка.
Для фасок на чертеже обозначают:
Обозначение этих параметров производится в метрической системе измерений. Все линейные размеры обозначаются в миллиметрах, а угловые значения в градусах. В соответствии с требованиями ЕСКД нанесение размеров наносится в определённых местах с указанием, к какому элементу детали или механизма он относится.
Если для указания параметров внутренней фаски не достаточно места внутри детали, значения выносятся вне изделия, с отметкой, к какой поверхности относится размер. Такая отметка выполняется стрелкой, направленной на требуемую сторону детали.
На полке, которая графически соединена со стрелкой обозначается значение угла снимаемой фаски (например, 45°).
При изображении симметричной выборки (под одинаковым углом или одинаковым катетом) допускается указание одного значения. Часто на чертежах указываются два линейных размера, которые характеризуют параметры снимаемой фаски.
Фаска 3х45 что значит
§ 5. Основные сведения о размерах
Определить величину изображенной детали можно только по размерным числам. Их наносят над размерными линиями как можно ближе к их середине (рис. 21). Размерные линии ограничивают стрелками, которые острием касаются выносных линий, линий контура (см. размер ∅ 90 на рис. 28, а) или осевых линий (см. размер ∅ 50 на рис. 28, а).
Рис. 21. Пример нанесения размеров
Размерную линию проводят параллельно отрезку, размер которого указывают, по возможности, вне контура изображения. Расстояние между параллельными размерными линиями и от размерной линии до контура изображения должно составлять от 6 до 10 мм (цифры приведены в квадрате на рис. 21).
Нельзя допускать, чтобы размерные линии пересекались с выносными или являлись продолжением линий контура, осевых, центровых и выносных. Запрещается использовать линии контура, осевые, центровые и выносные в качестве размерных.
Размерные линии нельзя пересекать выносными, поэтому меньший размер наносят ближе к изображению, а больший дальше (размеры 20 и 35 и размер 115 на рис. 21).
Форма стрелки показана на рис. 22. Величины элементов стрелок размерных линий выбирают в зависимости от толщины линий видимого контура. Размер стрелок следует выдерживать приблизительно одинаковым на всем чертеже.
Рис. 22. Форма размерной стрелки и размеры
Каждый размер на чертеже указывают только один раз.
Размерные числа линейных размеров наносят в соответствии с положением размерных линий, как показано на рис. 23.
Если размерная линия вертикальная, то размерное число пишут и читают справа (рис. 23, а). На наклонных размерных линиях числа пишут так, чтобы они оказались в нормальном для чтения положении, если дать размерной линии «упасть» в горизонтальное положение, как это указано стрелками на рис. 23, б и в.
Рис. 23. Нанесение размерных чисел при различных положениях размерных линий
Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах без обозначения единиц измерения (см. размеры 20, 35 R10 и др. на рис. 21).
Угловые размеры наносят, как показано на рис. 21 и 24. Их указывают в градусах(°), минутах (‘) и секундах(«), проставляя единицы измерения, например, размер 40° 12’ на рис. 24. Размерную линию при этом проводят в виде дуги окружности с центром в вершине угла.
Рис. 24. Нанесение размеров углов
Для обозначения радиуса перед размерным числом всегда пишут латинскую прописную букву R (см. рис. 21 и 26, в). Размерную линию радиуса ограничивают стрелкой с одной стороны (со стороны дуги).
Размеры квадратных элементов указывают со знаком, начертание которого показано на рис. 26, б. Плоские поверхности квадратного выступа или отверстия отмечают тонкими пересекающимися линиями (см. рис. 33, б).
Рис. 26. знаки проставляемые перед размерными числами
Рис. 27. Нанесения размеров фасок
Если деталь имеет несколько одинаковых отверстий, то рекомендуется нанести размер одного из них, а число отверстии указать перед размерным числом, например, 4 отв. ∅ 16 (рис. 28, а).
Размеры толщины или длины детали, представленной одним видом, можно наносить, как показано на рис. 28.
Перед числом, указывающим толщину детали, ставят букву в (рис. 28, а), а перед числом, обозначающим длину детали,- букву l (рис. 28, б).
Если для написания размерного числа внутри окружности нет места, то его выносят за пределы окружности и наносят одним из способов, показанных на рис. 29. Аналогично поступают при нанесении размеров радиусов и прямолинейных отрезков.
Рис. 29. Нанесение размеров при недостатке места
Чтобы не допустить ошибки при чтении размеров, нужно следить за тем, где оканчивается размерная линия, относящаяся к числу, которое Вы называете.
40 + 0,1 = 40,1 мм (наибольший);
Все детали, действительный размер которых 39,8 мм и более или 40,1 мм и менее, годные.
На рис. 30 показано, как надо располагать числовые значения предельных отклонений по отношению к номинальному размеру. Высота цифр, указывающих предельные отклонения, обычно меньше высоты цифр номинального размера (рис. 30, а-в). Если величина положительного и отрицательного отклонений одинакова, справа от номинального размера наносят лишь одно число со знаками ±, при этом высота цифр, указывающих отклонения, должна быть такой же, что и высота цифр, указывающих номинальный размер (рис. 30, г).
Рис. 30. Расположение числовых значений предельных отклонений относительно числа номинального размера
Ответьте на вопросы?
1. На основании чего судят о размерах детали, изображенной на чертеже?
2. В каких единицах выражают линейные размеры на машиностроительных чертежах (если единица измерения не обозначена)?
3. Как по отношению к размерной линии располагают размерное число?
5. Как понимать знак ∅, поставленный перед размерным числом с
7. С какой стороны следует читать размерное число, проставленное у вертикальной размерной линии?
8. Как проверить правильность нанесения размерных чисел на наклонных размерных линиях?
9. Как понимать надпись: 3 х 45°?
Задание к § 5
Упражнение 17
Запишите в тетради, какие буквенные обозначения размеров на наглядном изображении (рис. 31, а) соответствуют числовым размерам на трех видах (рис. 31, б). Положение детали на рис. 31, а и б дано различное.
Форма зависи:
Рис. 31. Изображение детали (а), три вида детали (б)
Упражнение 18
Перечертите в тетрадь рис. 32, а и б. Нанесите на них размеры, данные на наглядных изображениях.
Рис. 32. Наглядные изображения и их виды
Упражнение 19
Наложите на наглядные изображения (рис. 33) прозрачную бумагу. Размеры с трех видов перенесите на наглядные изображения и запишите их на прозрачной бумаге.
Рис. 33. Наглядны изображения и их виды
Упражнение 20
На рис. 34 и 35 даны примеры правильного и ошибочного расположений размерных линий. Запишите в тетради, какими буквами обозначены правильные чертежи. Определите ошибки, содержащиеся на остальных чертежах.
Рис. 35. Примеры правильного и ошибочного расположения размерных линий
Упражнение 21
Запишите в тетради, на каком чертеже правильно записаны размерные числа (рис. 36). В чем ошибки остальных чертежей?
Рис. 36. Правильные и неправильные чертежи
Упражнение 22
Запишите в тетради, на каком чертеже (рис. 37) правильно по отношению к вертикальным и наклонным размерным линиям нанесены размерные числа (на чертежах даны не все требуемые размеры). В чем ошибки остальных чертежей?
Рис. 37. Чертеж деталей
Упражнение 23
На каком чертеже правильно нанесены величины диаметра и квадрата (рис. 38)? В чем ошибки остальных чертежей?
Рис. 38. Чертеж диаметров и квадратов
Упражнение 24
На какой чертеж без ошибок рационально нанесены величины радиусов, диаметров, толщины детали и размеры, определяющие расположение отверстий (рис. 39)? В чем недостатки остальных чертежей?
Рис. 39. Чертежи деталей
Упражнение 25
Запишите в тетради номера примеров (рис. 40, а), в которых правильно расположены числовые значения предельных отклонений по отношению к числам, указывающим номинальные размеры. В чем ошибки остальных примеров? На рис. 40, б слева записаны размеры с предельными отклонениями. Справа расположены числовые значения предельных размеров, но в иной последовательности. Подсчитайте предельные размеры и заполните в тетради следующую таблицу:
Рис. 40. Правильное расположение числовые значения предельных отклонений (а), иная последовательность числовых значений (б)
Упражнение 26
Перечертите в тетрадь рис. 21 и 23 и те примеры с рис. 34, 38 и 39, которые Вы выбрали как правильные. Дайте к этим рисункам соответствующие подписи. В начале работы напишите заголовок «Нанесение размеров». В итоге в Вашей тетради появится конспект для повторения материала параграфа о размерах.
Упражнение 27
Возьмите в фильмотеке училища диафильм «Нанесение размеров на чертежах» и повторите материал темы.
Фаска 3х45 что значит
Сбеги, недорезы, проточки и фаски
Screrw thread runout. Washout threads, total thread runouts, undercuts and chamfers
Дата введения 1982-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.07.80 N 3501
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
5. Ограничение срока действия снято по Протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1986 г. (ИУС 3-87)
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. Размеры сбегов и недорезов для наружной метрической резьбы должны соответствовать указанным на черт.1 и 4 (при выполнении резьбы нарезанием), на черт.2, 3 и 5 (при выполнении резьбы накатыванием) и в табл.1.
Допускается применять угол 60°
Размеры в миллиметрах
при угле
заборной части инструмента
при сопряжении с внутренней резьбой с проточкой типа 2
Обозначение фаски на чертеже по ЕСКД
Выполнение чертежа является важной организационной частью. От точности обозначений и правильности составления зависит возможность функционирования одной детали или целого механизма. Поэтому для удобства чтения разработаны общие для всех правила, которые помогают правильно понимать проект.
На технических чертежах порой требуется отметить, что деталь имеет скошенный или закругленный край. Это необходимо либо для эстетически приятного вида, либо для более точного соединения и выполнения определенных функций. Подобное техническое решение называется фаской.
Обозначение фаски на чертеже зависит от многих тонкостей — количества скосов и их угла, масштаба изображения, наличия других цифровых значений.
Чтобы точно изготовить элемент, который сможет выполнять необходимые функции, нужно не только точно начертить детали, но и верно отметить их параметры, чтобы мастер смог правильно изготовить элемент.
Основные положения
Имеющиеся в проекте даже небольшие скосы острых граней в обязательном порядке должны быть указаны в технической документации в случае, если подобное сглаживание несет функциональное значение. Однако зачастую в этом нет необходимости, так как по ЕСКД (Единая система конструкторской документации) все острые кромки, образованные в результате изготовления и контактирующие с человеком, должны быть притуплены. В зависимости от масштаба и особенностей узла, возможно показать фаску несколькими способами.
Обычно фаска на чертеже обозначается с помощью размерных линий, использование для этого контурных или осевых запрещается стандартами ГОСТ.
Главным критерием является возможность удобного чтения, чтобы при изготовлении не возникло сомнений, к какому узлу относится параметр. При этом обязательно указывается два числовых значения: первое — ширина скоса в мм, второе — величина угла относительно главной оси всего механизма или отдельного элемента. При изображении симметричных фасок под одинаковым углом на одной детали, возможно отдельно указать первое значение, а второе изобразить величиной тупого угла, который они образуют. Часто используется обозначение фаски на чертеже двумя линейными размерами, каждый из которых указывает величину среза в разных плоскостях.
Изображение скоса, который в данном масштабе меньше 1 мм, возможно выполнять стрелкой с выносной полкой. Чаще всего при этом указывается и угловой, и линейный размер.
Обозначение фаски на чертеже согласно ГОСТ производится стандартным шрифтом и только на одном виде, дублирование на других проекциях не требуется. При этом с главной стороны наносятся размеры внешних фасок, а внутренние указываются только на разрезе.
Нанесение размеров
Стандартными и чаще всего используемыми являются скругления, выполненные под углом 45 градусов. Поэтому если на чертеже отсутствует точное значение, подразумевается именно этот наклон. В противном случае, когда должен быть использован другой угол, например, 30 градусов, необходимо указать подобную особенность. Сделать это можно теми же способами — с помощью выносной линии, а также применив линейные обозначения размеров.
Наличие на чертеже 2 фасок, которые расположены симметрично и на одинаковом диаметре, требует указания их величины без дополнительных пометок. Но если диаметр нанесения различен (например, объект представляет из себя конус или цилиндры разного радиуса), необходимо указать их точное количество. При этом стоит учесть, что скосы на внутренних и внешних поверхностях суммируются отдельно, даже когда их величины одинаковы. В случае, когда деталь имеет закономерно меняющийся диаметр, возможно использовать разрывы, чтобы не усложнять чертеж. Нанесение размеров фаски при этом выполняется в обычном виде, учитывается лишь волнообразная линия, которую нельзя использовать функционально, так как она определяет пропущенное расстояние.
Наиболее сложным представляется процесс расстановки величины фасок на небольшом расстоянии друг от друга, так как в этом случае чертеж может получиться слишком перегруженным.
Возможно следующее решение: одинаковые для всех параметры указываются в описании под цифровым обозначением (1, 2, 3 и т. д.), а непосредственно на чертеж переносится лишь номер ссылки в описании. В результате отпадает необходимость ставить размер в каждом отдельном случае. Однако стоит помнить, что идентичную величину, которая встречается в других местах, нужно обозначать этой же цифрой, даже если она относится к другой странице.
Во многих отраслях промышленности для обработки дерева, стали и других материалов используются машинные комплексы, в которые чертежи закладываются автоматически. В этих случаях для обеспечения безопасности и лучшего контакта с соседними узлами и деталями фаски предусматриваются заранее. В зависимости от вида производства, возможно термическое или механическое воздействие, заменить которое ручным трудом не представляется возможным. Поэтому крайне важно выполнять техническое изображение продумано, не забывая указать точные числовые обозначения фасок, а также их количество.