фансырье что это такое

Производство фанеры — Фанерное сырьё

Фанеру изготовляют из древесины березы, ольхи, ясеня, дуба, липы, тополя, клена, ели, сосны, пихты, кедра, лиственницы.

Из лиственных пород наиболее пригодна древесина березы, ольхи, липы. Эти породы не имеют ярко выраженной ранней и поздней зоны в годовых слоях, поэтому их древесина легко лущится; она отличается эластичностью, равномерной плотностью и однородностью строения, что дает возможность получить тонкий и прочный шпон.

Самая распространенная порода для производства фанеры — береза. Равномерная структура и высокие механические показатели прочности древесного волокна березы дают возможность получать прочный гладкий шпон толщиной от 0,2 мм и более.

У дуба, бука, ясеня годовой слой неоднороден. Ранняя и пэздняя древесина в годовом слое отличается величиной древесных сосудов. При изготовлении шпона из такой древесины может произойти выкрашивание и разрыв древесных волокон.

Из хвойных пород для производства фанеры находит наибольшее применение древесина сосны. Применение хвойных пород в качестве сырья для производства фанеры получило особое значение в последнее время в связи с освоением лесных массивов Сибири и Дальнего Востока, особенно богатых хвойной древесиной. Преобладающее значение для производства фанеры в последующие годы будет иметь древесина лиственницы, запасы которой огромны.

Хвойные породы резко отличаются по зонам ранней и поздней древесины в годовом слое. Это приводит к неравномерной ее плотности по поперечному сечению, а при лущении — к неравномерной толщине шпона.

В древесине хвойных пород содержится много смолистых веществ, которые осложняют ведение технологического процесса. Например, при сушке сырого шпона воздействие высокой температуры вызывает разжижение смолы, т.е. уменьшение ее вязкости. Смола покрывает не только шпон, но и металлические части сушилок.

Другой недостаток древесины хвойных пород (сосны) — большая разница во влажности ядра и заболони, что приводит при сушке к образованию неравномерной конечной влажности по поперечному сечению шпона. Фанера из хвойных пород уступает по качеству фанере из березового шпона.

Фанерное сырье заготовляют по техническим условиям, определяемым ГОСТ 9462—71 на сырье лиственных и ГОСТ 9463—72 — хвойных пород.

Фанерное сырье поступает на заводы в виде кряжей или чураков. Отрезок кряжа, длина которого соответствует установленному размеру форматного листа лущеного шпона по длине волокон с припуском на оторцовку, называют чураком.

В кряже может быть два, три и более чураков с соответствующими припусками на оторцовку. Каждый чурак должен иметь припуск по длине 2—3 см, а кряж —по Зсм на каждый чурак.

Длину кряжей и чураков измеряют с точностью до 1 см. Чураки заготовляют длиной 1,30; 1,60; 1,91; 2,23; 2,54 м.

Диаметр кряжей и чураков измеряют в верхнем их; торце без коры: для хвойных породой составляет от 18 см: и более, для лиственных — от 16 см. Сырье лиственных пород диаметром 16 и 17 см может поступать на предприятие не более 10% объема поставляемой партии.

В России средний диаметр перерабатываемого на фанеру березового или ольхового сырья составляет 21—23 см, а хвойного — 24—26 см.
В США широко используют для производства фанеры хвойные породы древесины с диаметром сырья от 1 до 2,0 м.

Объем каждого кряжа и чурака учитывают в кубических метрах с точностью до 0,301. Припуски, а также допускаемые отклонения в размерах при определении объема в расчет не принимают.

Источник

Лесозаготовительная и лесоперерабатывающая промышленность

3. Лесоперерабатывающее производство

Характеристика сырья для производства фанеры

Сырьем для изготовления клееной фанеры являются отрезки кряжей определенного размера и качества. Предъявляемые к ним требования зависят от требований рынка на готовую продукцию, а также от принятой технологии производства. Для изготовления клееной фанеры применяется: береза, бук, ольха, осина, тополь, липа, сосна, лиственница, кедр и др.

Требования к качеству сырья сводятся к ограничению пороков древесины и дефектов формы. Основные пороки древесины следующие:

внутренняя гниль бывает ситовой и трухлявой. Этот порок допускается в центральной части сырья размером не выше 10 см, вне зоны лущения, которая должна быть не менее 4 см.

большинство наиболее распространенных грибов синевы древесины не влияет на механические свойства древесины, но портит ее внешний вид. Допускается отдельные пятна синевы па торцах размером до 1/10 диаметра сырья.

наружная трухлявая гниль и мрамор в сырье не допускаются.

Полуфабрикатом для изготовления большинства видов клееной фанеры являются листы сухого шпона определенных размеров. Технологический процесс их получения состоит из следующих операций: лущение шпона, разрезки лепты шпона на листы заданного формата, сушки, сортировки и починки шпона.

Режимы лущения. Лущение чураков преследует цель получения достаточно плотной и гладкой стружки. Образование трещин и разрывов на ней недопустимо, т.к. отрицательно сказывается на качестве фанеры.

Если инструмент совершает свободное резание древесины, во время внедрения в неё перед режущей кромкой образуется трещина, направление распространения ее произвольное, благодаря этому поверхность срезаемого слоя древесины и поверхность остающейся цилиндрической части имеют довольно большие неровности. Кроме того, на левой (т.е. обращенной к чураку) стороне срезаемого шпона из-за незначительной прочности последнего в поперечном направлении образуются дополнительные разрывы, вызываемые перегибом листа и месте внедрения инструмента в древесину.

Как уже отмечалось, при свободном резании древесины на левой стороне шпона появляются трещины и неровности. Для их ликвидации применяют обжим шпона, выполняемый с помощью прижимной линейки. Она должна быть расположена так, чтобы создаваемое ею давление на древесину проходило через режущую кромку инструмента и зазор между ножом и линейкой был меньше расчетной толщины шпона. Для обеспечения хорошего качества поверхности шпона и требуемой прочности степень обжима должна быть выдержана в пределах 10-30%, в зависимости от породы древесины, толщины шпона и температуры нагрева чурака.

Раскрой ленты шпона на листы.

Шпон, получаемый на лущильном станке, представляет собой ленту, ширина которой равна длине чурака. Длина ленты зависит от диаметра чурака и толщины шпона и может доходить до нескольких десятков метров. Для дальнейшего использования эта лента должна быть разрезана на отдельные листы, размеры которых соответствовали бы размерам изготовляемой из шпона продукции. Лента шпона раскраивается ножницами, имеющими механический или пневматический привод. На некоторых предприятиях имеются автоматические и полуавтоматические ножницы, у которых включение рабочего движения ножа осуществляется с помощью концевых электрических датчиков, фото элементов или датчиков с радиоактивными изотопами.

Подача лепты к ножу и уборка отрезанных листов шпона выполняется с помощью системы транспортеров, с автоматизированной системой укладки листов в стопу.

Шпон для изготовления клееной слоистой фанеры подвергается предварительной сушке для уменьшения количества содержащейся в нем влаги до необходимых пределов. Эта операция выполняется сразу же после изготовления шпона на лущильных станках. Для правильного ведения сушки необходимо знать начальную и конечную влажность шпона

Начальная влажность сырья зависит в основном от способа доставки его на завод. При доставке по железной дороге она составляет 50-90%, при доставке сплавом 90-130% Шпон с различной влажностью следует сушить при разных режимах. Конечная влажность шпона определяется требуемой влажностью готового продукта, родом применяемого клеевого материала и особенностями процесса склеивания. Практически она лежит в пределах 6-12%.

Существует три способа сушки шпона: контактный, контактно-конвективный и конвективный.

При контактном способе тепло передается листу шпона в результате его соприкосновения с нагретым телом. Этот способ передачи тепла осуществлен в дыхательных прессах и контактных сушилках непрерывного действия. При контактно-конвективном способе тепло передается шпону нагретым воздухом или газом, циркулирующим вокруг него и в результате соприкосновения с нагретым телом. При конвективном способе передача тепла шпону осуществляется только за счет обмывания его нагретым воздухом или газом.

Сушилка представляет собой камеру длиной 30 м, изготовленную из кирпича, железобетона, металла и др. По обеим сторонам ее расположены коридоры, внутри которых находятся осевые вентиляторы и паровые калориферы. Для достижения необходимой равномерности сушки камера по длине разделена па две части, в каждой из которых воздух движется в противоположных направлениях. Для прохождения шпона через сушилку внутри нее размещены 4-5 горизонтальных рядов ленты, специального плетения, которым сообщается движение от привода, обеспечивающего возможность регулирования времени прохождения шпона через сушилку.

Режим сушки шпона сушилках следующий: температура циркулирующего воздуха 60-120°С, относительная влажность воздуха 15-25%, скорость движения воздуха 0,9-1,1 м/с. Продолжительность сушки шпона в лих сушилках от 20 до 90 мин.

Источник

Фанерное сырье

Фанерное сырье – лесоматериалы для лущения или строгания установленных пород и размеров в виде кряжей или чураков соответствующего качества для применения в производстве слоистой клееной древесины.

Рубрика термина: Фанера

Полезное

Смотреть что такое «Фанерное сырье» в других словарях:

фанерное сырье — Лесоматериалы для лущения или строгания установленных пород и размеров в виде кряжей или чураков соответствующего качества для применения в производстве слоистой клееной древесины. [ГОСТ 15812 87] Тематики древесина клееная слоистая … Справочник технического переводчика

СЫРЬЕ — 1. Фанерное сырье Лесоматериалы для лущения или строгания установленных пород и размеров в виде кряжей или чураков соответствующего качества для применения в производстве слоистой клееной древесины Источник: ГОСТ 15812 87: Древесина клееная… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Бревно фанерное — – бревно для выработки лущеного или строганого шпона. [ГОСТ 17462 84] Рубрика термина: Бревно Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ГОСТ 15812-87: Древесина клееная слоистая. Термины и определения — Терминология ГОСТ 15812 87: Древесина клееная слоистая. Термины и определения оригинал документа: Contreplaque a fil en long, contreplaque en long 53 Определения термина из разных документов: Contreplaque a fil en long, contreplaque en long… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Фанера — – слоистая клееная древесина, состоящая из склеенных между собой трех и более листов лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях. [ГОСТ 15812 87] Рубрика термина: Фанера Термины рубрики: Фанера… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

ГОСТ 17462-84: Продукция лесозаготовительной промышленности. Термины и определения — Терминология ГОСТ 17462 84: Продукция лесозаготовительной промышленности. Термины и определения оригинал документа: 43. Авиационное бревно Ндп. Авиадревесина D. Block für die Flugzeugindustrie E. Timber for aircraft production Бревно для… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Япония — (япон. Ниппон, Нихон) I. Общие сведения Я. государство, расположенное на островах Тихого океана, вблизи побережья Восточной Азии. В составе территории Я. около 4 тыс. островов, протянувшихся с С. В. на Ю. З. почти на 3,5 тыс.… … Большая советская энциклопедия

ГОСТ 17462-84. ПРОДУКЦИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ — Авиадревесина Балансы Бревно Бревно авиационное Бревно аккумуляторное … Словарь ГОСТированной лексики

Бревно — – круглый лесоматериал диаметром в верхнем отрубе более 14 см и длиной не менее 3 м. [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)] Бревно – круглый сортимент для использования в круглом виде, за… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Источник

Технические требования к березовому фанерному кряжу

Качество Товара согласно требованиям ГОСТ 9462–88 и следующей спецификации:

Качество Товара согласно требованиям ГОСТ 9462–88 и следующей спецификации:

Порода – Береза 100 %. Поставка отдельно. Другие породы запрещены.

Заготовка. Кряж должен быть заготовлен из растущих деревьев. Не допускается поставка кряжа, заготовленного из сухостойных (засохших на корню, без коры или с отслаивающейся корой, с трещинами усушки, с синевой или с червоточиной) деревьев.

Нижний диаметр D измеряют в направлении, при котором значение диаметра является наибольшим.

Классификация партии кряжей по крупности:

Среднее значение верхнего диаметра кряжей в партии вычисляют для каждой номинальной длины кряжей в отдельности в следующем порядке:

а) делением общего объема годных кряжей в партии (или в выборке из партии) на их количество вычисляют средний объем кряжей в партии (в выборке);

в) в соответствии с ГОСТ 2708-75 определяют расчетный верхний диаметр кряжей, при котором, указанный в таблице объем кряжа имеет меньшее отклонение от вычисленного среднего объема кряжа. Это значение диаметра считают средним верхним диаметром бревен в партии и используют при установлении цены кряжей в партии.

Номинальные и допускаемые размеры длины кряжа:

Длину бревна L измеряют рулеткой по наименьшему расстоянию между торцами.

Вычисление объема бревна проводят по номинальной длине.

В штабель должны быть уложены бревна одной номинальной длины.

Не допускаемые для фанерного кряжа пороки древесины

Ядровая гниль

Заболонная гниль и окраски

Сухобокость и прорость

Червоточина

Морозные трещины

Пасынок

Двойная сердцевина

Местная кривизна

Козырьки

Равномерная кривизна
На любом участке бревна длиной 1,33 м стрела прогиба кривизны не должна превышать 26 мм (2 %).
Измерение кривизны проводят рейкой длиной 1,33 м и линейкой на участке бревна, имеющем наибольшую вогнутость.
У комлевых бревен кривизну измеряют не ближе 1,0 м от нижнего торца.

Сердцевинные (метиковые) и кольцевые (отлупные) трещины

Наибольший диаметр не более 33% (1/3) диаметра торца.
Сердцевинными и кольцевыми считают трещины, глубина которых от торца при измерении металлической линейкой превышает 10 см.

Механические повреждения, ребристая закомелистость, боковые трещины от усушки

Обдир коры – допускается частичный обдир коры не более чем на 10 % боковой поверхности кряжа.

Инородные включения. Кряжи и маркировка кряжей не должны содержать уголь, сажу, металл и пластик.

Бревна с нарушением п.3 настоящих Технических условий могут быть приняты, если они:
а) имеют длину менее допускаемой, но не менее номинальной, т.е.
• менее 2,76 м, но не менее 2,70 м или
• менее 4,09 м, но не менее 4,00 м или
• менее 5,44 м, но не менее 5,40 м;
б) имеют у одного из торцов участок длиной не более 1,33 м с не допускаемыми значениями диаметра или пороками.

В таком случае приемку бревна проводят следующим образом:
• при номинальной длине бревен 2,70 м – 50 % объема бревна принимают фанерным кряжем, а остальные 50 % — техсырьем;
• при номинальной длине бревен 4,00 м – 67 % объема бревна принимают фанерным кряжем, а остальные 33 % — техсырьем;
• при номинальной длине бревен 5,40 м – 75 % объема бревна принимают фанерным кряжем, а остальные 25 % — техсырьем;

Рекомендации по погрузке

Бревна грузят в полувагоны, на платформы, на автомобили (прицепы) плотными штабелями. Не допускается погрузка бревен в транспортные средства, не очищенные от угля или остатков других грузов.

При отгрузке полувагонов следует использовать зональный габарит погрузки полувагонов — высота стоек 3,28 м.

В штабеле должны быть бревна одной номинальной длины.

ЮПМ-Кюммене Чудово не требуется крепежный реквизит для разгрузки вагонов. Вагонные стойки и другой крепежный реквизит, используемый Грузоотправителями для полной загрузки вагонов, отдельной оплате не подлежат. Погрузку в полувагоны проводят без применения прокладок между прямоугольной частью штабеля и «шапкой».

Бревна в штабеле должны быть уложены таким образом, чтобы не было пустот из-за перекрещивания осей бревен. Не допускается умышленная укладка бревен с перекрещиванием осей бревен в недоступную для осмотра часть полувагона, бортового автомобиля. Покупатель имеет право расторгнуть договор на поставку при неоднократном нарушении Поставщиком и Грузоотправителями этого требования.

При отгрузке измерение объема партии бревен производят геометрическим методом с использованием переводных коэффициентов (полнодревесности) по ОСТ 13-43-79 или поштучным методом по ГОСТ 2708-75 с умножением на коэффициент 0,98, учитывающий усадку штабелей при транспортировании.

Методы измерения и контроль качества

При приемке основным методом измерения объема вагонной, автомобильной партии бревен является геометрический метод измерения объема по ОСТ 13-43-79. Если партия подлежит поштучной приемке, то используют поштучный метод измерения объема по ГОСТ 2708-75.

Может применяться геометрический метод с использованием скользящих средних значений следующих показателей:

Скользящие средние значения устанавливают по ГОСТ 2708-75 отдельно по каждому поставщику по результатам поштучных измерений и контроля качества бревен в последних пяти вагонных, автомобильных партиях, отобранных в выборку случайным образом. Объем выборки — не менее 6 % от объема поставки по договору. При поставке фанкряжа по новому договору в выборку отбирают пять первых партий.

При определении объема партии бревен геометрическим методом проводится выборочный контроль качества кряжа в вагонной, автомобильной партии. В выборку случайным образом — захватами грейфера при разгрузке партии — отбирают не менее 5 м3. Для всех кряжей, попавших в выборку, проводят поштучное измерение объема и контроль качества.

По результатам выборочного контроля вычисляют:

Объем фанерного кряжа и техсырья в партии вычисляют по общему объему партии, измеренному геометрическим методом, и выраженному в процентах соотношению объема фанерного кряжа и техсырья в выборке.

При определении объема партии бревен поштучным методом, контроль качества проводят для всех бревен в партии одновременно с определением объема. Обработку результатов проводят в порядке, предусмотренном для выборки, считая выборкой всю партию.

При определении объема партии бревен геометрическим методом с использованием скользящих коэффициентов полнодревесности, контроль качества проводят следующим образом:

Скользящие средние значения коэффициента полнодревесности, верхнего диаметра и доли фанерного кряжа и брака пересчитывают после измерений каждой новой партии, попавшей в выборку (исключая данные по самой старой — шестой партии). Новые значения вводят в действие с 00 часов суток, следующих после даты измерений партии, попавшей в выборку.

Спецификация 4

Спецификация 5

Не допускаются

Спецификация 6

г. Москва, ул. Николоямская,
д. 29, с.2

Телефон:
8-916-148-01-92
8-926-965-60-63

Источник