Доильный аппарат не набирает давление в чем причина
Ремонт и неисправности доильного аппарата
Стабильность работы бытовых доильных аппаратов для коров и коз обеспечивается только при соблюдении условий диапазона рабочей температуры. Это касается как окружающего воздуха, так и температуры силовой части установки.
Нижняя граница окружающей среды должна составлять +5 градусов для сухих вакуумных насосов и больше +10 градусов в моделях с замкнутым циклом смазки между маслобаком и насосом.
Чем холоднее, тем масло становится более вязким. Оно медленно прокачивается по шлангам. Это приводит к низкому или нестабильному давлению. Изнашиваются сами механизмы, длительное время испытывая повышенную нагрузку.
В зимнее время мехдойка должна находиться в отапливаемом помещение. Также нельзя оставлять и работать с аппаратом под прямыми солнечными лучами. В технической документации производитель указывает до какой температуры нагревается насос. (Обычно — 90 градусов).
Еще обратите внимание на время непрерывной работы, которая колеблется от 60 до 120 минут. Солнце дополнительно нагревает детали корпуса, а это не учитывается. Электродвигатель может охлаждаться за счет непрерывно вращающейся крыльчатки, а насос такой возможности не имеет.
В нем находятся графитовые или текстолитовые пластины. Они по нарастающей нагреваются за счет трения между рабочим торцом с внутренней частью насоса. Чем выше их температура, тем сильнее происходит износ вплоть до заклинивания. Замена узла на новый — весьма дорогостоящая покупка.
Поэтому, если в зимнее время вы испытываете сложности с недостатком вакуумного давления в масляном доильном аппарате, сперва его следует перенести в теплое помещение, где он нагреется, а потом попробовать снова запустить. Сильный износ лопаток вызван перегревом.
Доильный аппарат не набирает давление
Для того, чтобы быстро понять причину, по которой не набирается давление или его нет совсем, вам надо визуально разбить установку на отдельные узлы. Двигаясь последовательно по каждому, вы вскоре найдете это место.
Доильная аппаратура состоит из:
Сосковой резины – на ее стенках могут появиться трещины или порезы.
Доильных стаканов – в них должна плотно входить сосковая резина без зазоров. Если у вас комбинированный стакан или пластиковый, то тонкий отводной патрубок не должен иметь трещин, а уплотнительные кольца (комби) не иметь порезов или быть замятыми.
Коллектора – его крышка со временем покрывается трещинами. Когда это происходит, то замените на новую. Между крышкой и корпусом присутствует уплотнительное кольцо. Проверьте есть ли оно там. Как любая резина, она должна быть целой и эластичной.
Шланги – их внутренний диаметр должен соответствовать заводским. Когда он недостаточно плотно сидит на отводном штуцере, то туда подсасывается воздух. Проверьте его целостность. Некачественные изделия быстро покрываются мелкими трещинами. Замените на новый.
Пульсатор – если в нем есть все уплотнительные резинки, а крышка достаточно закручена, то он редко становится негерметичным.
Тройник и уголок крышки бидона – в пластике могут появиться трещины или недостаточно плотно сидеть на крышке.
Резинка доильного ведра – при перекосе крышки возможно образование щелей. Вторая причина в ее износе.
Узлы силовой части:
Крышка ресивера – в доильном аппарате Буренка они сделаны из прозрачного пластика и имеют уплотнительное кольцо, которое может стать непригодным для дальнейшего использования.
Вакуумрегулятор – если при его регулировке не меняется показания вакууметра, то он неисправен.
Вакууметр – достаточно надежная деталь, но иногда показывает неправильно.
Насос – износившиеся в нем лопатки развивают недостаточное давление воздуха. Замена делается полностью комплектом.
Электродвигатель – убедитесь в достаточном количестве оборотов, возможно низкое напряжение в сети.
Самостоятельный ремонт доильного аппарата
Теперь, когда вы знаете что обычно не работает в доильном аппарате надо найти конкретное место. Алгоритм для поиска следующий:
Другие неисправности доильного аппарата
1. Высокое вакуумное давление, которое нельзя отрегулировать
2. Уровень вакуума постоянно меняется
3. Электродвигатель не запускается
4. Слабое поступление масла из масляного бака
Статья предоставлена интернет-магазином доильных аппаратов — https://inlet.com.ua/doilnye-apparaty/
Если у вас есть вопросы по устранению неисправностей, подборе запасных частей или покупке нового аппарата, то переходите по ссылке.
Доильный аппарат не набирает давление
Срок службы вашего доильного аппарата напрямую зависит от того, насколько правильно вы его используете, в каких условиях храните и как ухаживаете за мехдойкой. Но даже если вы бережно относитесь к агрегату, он, как и любая техника, может выходить из строя. Зачастую, фермеры, столкнувшиеся с поломкой доилки, пытаются сами ее устранить. Чаще всего любой аппарат можно починить без помощи специалиста – заменить какую-то деталь или узел очень просто. Ну а если вы новичок в сельскохозяйственной сфере, или с техникой не на «ты», то ремонт доильного аппарата лучше доверить профессионалам.
Но что делать, если доильный аппарат для коров не набирает давление?
Почему доильный аппарат не набирает давление?
Значительную роль в правильном процессе доения играет именно уровень вакуума в насосе. Высокий уровень давления может привести к травмированию и заболеванию вымени, низкий – к неполному сдаиванию молока, нестабильный – замедляет процесс дойки. Поэтому перед тем как начать доить животное доильным аппаратом, нужно проверить уровень рабочего вакуума, посмотреть на показатели вакуумметра, и следите за пульсатором и доильными стаканами. Выполнять эти действия нужно, так как от них зависит надежность и качество процесса доения.
Также слабым уровень вакуумного давления может быть потому, что из строя вышел вакуумметр. Для правильного функционирования насоса нужно наладить режим оборотов гайки вакуумрегулятора. Если не сработает, то придется приобрести новый вакуумметр.
Возможно, производительность насоса снизилась за счет того, что износились графитовые или текстолитовые пластины. В таком случае необходимо заменить их на новые.
Засорение шлангов и патрубков тоже часто приводят к снижению уровня вакуума в насосе. Визуально проверьте при хорошем освещении, нет ли засоров. Если вы их обнаружили, то нужно продуть его или промыть водой.
Если вы осмотрели аппарат, но так и не обнаружили причину снижения уровня вакуума, либо же выполнив все указания, работа установки не наладилась, рекомендуем обратиться к специалистам. Если ваша установка износилась, то купить новый доильный аппарат вы всегда сможете в интернет-магазине Cropper
Неисправности и ремонт доильного аппарата
Основные требования
Индивидуальный доильный аппарат для коров или коз, такой как АИД, Буренка, Березка и схожих конструкций применяется для работы в помещениях с температурой воздуха выше +5 градусов. Это требование обуславливается затвердеванием резиновых шлангов, сосковой резины, изменением эластичности мембраны пульсатора, пластиковые детали становятся хрупкими, изменяется вязкость масла в масляном насосе. При этом нельзя проводить работу в жаркий день при попадании на электродвигатель прямых солнечных лучей. Оптимальный диапазон рабочих температур +10+20 градусов.
Помещение для доения должно в зимнее время быть отапливаем для исправной работы агрегата. Для масляных установок обязательно наличие хорошей приточной вентиляции. При этом надо разделить зону доения от технической ее части. Машинное масло во время работы испаряется, выходя через отверстие в выхлопной трубе. Затем будет попадать в дыхательные пути оператора и животного, с кормом попадать в желудок, а затем уже в молоко. Пол для удобства маневрирования сделать жестким из дерева или залитого бетона.
Требования к электропроводке. Розетка европейского стандарта должна быть жестко прикреплена на стене с рабочим номиналом в 10-16 Ампер в защищенном от влаги месте. Вводной кабель выбрать необходимого сечения с защитным автоматом и по возможности дополнительно снабжено УЗО (устройством защитного отключения), которое будет срабатывать при попадании напряжения на корпус.
Ознакомиться с ценами и ассортиментом можно у нас на сайте, перейдя по ссылке в раздел доильные аппараты.
Запуск
Работа с доильным аппаратом
Ниже будет приведен алгоритм, по которому вы сможете найти неисправности доильного аппарата Буренка, АИД по характерным признакам. Многие из них устраняются без специальных знаний и инструментов.
Не работает доильный аппарат
1. На вакуумметре давление выше рабочего 46-48 кПа
1.1 Вакуумный регулятор поврежден или засорен
Проверьте поступление воздуха в регулятор. В случае необходимости разберите его и затем прочистите.
1.2 Вакуумметр работает неправильно
Откалибруйте по заведомо исправному вакуумметру или же поменяйте на новый.
2. На вакуумметре давление ниже рабочего для доения
2.1 Вакуумметр работает неправильно
Откалибруйте по заведомо исправному вакуумметру или же поменяйте на новый.
2.2 Система не герметична
Проверить все линии и устранить утечку.
2.3 Фильтр-ловушка не герметичен
Проверьте герметичность резинового уплотнителя.
2.4. Проблемы с вакуумным насосом
Отдельная инструкция по неисправностям насоса ниже.
2.5 Посторонние предметы или грязь в коллекторе
Разобрать и прочистить внутренности коллектора.
3. В системе отсутствует вакуум
3.1 В воздушной или молочной магистрали присутствует утечка
Найдите и устраните утечку.
3.2 Сморите пункт 2.5
4. Уровень вакуума постоянно меняется
4.1 Вакуумный регулятор работает неправильно
Отремонтируйте или отстройте вакуумрегулятор.
5. Электродвигатель не запускается
5.1 Защита от перегрузки отключила двигатель
Повторите через 2 минуты включение установки. Если проблема сохраняется, то обратитесь в сервисный центр.
5.2 Предохранитель перегорел
Отсоединив установку от сети замените предохранитель на исправный.
5.3 Из строя вышел переключатель питания
Обратитесь в сервисный центр, указанный в паспорте изделия.
Доильный аппарат не набирает давление
Неисправности, связанные с вакуумным насосом:
1. Скорость вращения вала электродвигателя заметно низкая
1.1. Низкая частота вращения двигателя
Проблемы с энергоснабжением.
2. Снизилась производительность насоса
2.1 Выработка лопастей
Заместить графитовые или текстолитовые пластины на новые.
2.2 Небольшое поступление смазывающего масла в насос
2.3 Повреждения, связанные с дренажным клапаном
Проверить клапан для слива конденсата.
3. Слабое поступление масла из расширительного бачка или полное его отсутствие
3.1 Не правильно настроен поток, поступающий от смазывающего бачка
С помощью регулировочных винтов добейтесь нормальной струи.
3.2 Засорения в шлангах или патрубках
Визуально проверьте на просвет. Если имеются засор продуть его или промыть.
3.3 Протечка смазки между патрубками и шлангами
Зажать хомутом в местах соединения или заменить шланг.
3.4 Утечки в торцах вала
Проверить вал на герметичность
3.5 Не герметичность насоса
Разобрать, после чего проверить плотность прилегания всех частей друг к другу
4. Ток масла происходит обратно в смазывающее устройство
4.1 Забитый подшипник или шайба
Заменить подшипник на аналогичный новый
5. Уровень шума превышает обычный
5.1 Высокий уровень вакуума в насосе
Отрегулировать регулятором нужное количество давления по вакуумметру. Проверьте коллектор на отсутствие засоров.
5.2 Неправильная работа глушителя или имеются в нем повреждения
Проверить дренаж, в случае проблем заменить на новый.
5.3 Подшипники насоса имеют выработку и люфтят
Заменить подшипники на новые.
5.4. Препятствие нормальному выходу воздуха из насоса
Проблема может быть внутри глушителя. Если он е продувается, то приобрести новый.
5.5 Механический шум вследствие задевания расшатавшихся деталей друг друга
Затянуть все крепежные винты в корпусе, если причина в них.
6. После отключения питания вакуумный насос вращается в обратном направление
6.1 Обратный клапан не был закрыт
Прочистить глушитель или поменять на новый.
Если вы нашли в нашей статье полезную информацию, будем рады, если вы ею поделитесь в своих социальных сетях или на форумах в качестве благодарности. Также ждем ваших вопросов и дополнений в отзывах. Всякие новые полезности добавим в нужный раздел.
Ремонт доильных аппаратов самостоятельно
Устройство доильного аппарата.
Принцип работы доильного аппарата основывается на вакуумном воздействии на соски коровы.
Вакуумный насос соединён шлангом с доильным ведром, которое соединено вторым шлангом с сосковой резиной, одевающейся на сосок. В этой цепи создаётся вакуум, под действием которого молоко вытекает из соска.
Получается, что в подсосковой камере вакуум действует постоянно, а в межстенной переменно. Это создаёт два такта доения.
1 такт. Когда в межстенной камере нет вакуума, стенки сосковой резины (под действием вакуума внутри неё) сжимаются под соском и молоко не вытекает из соска.
2 такт. Когда в межстенной камере также, как в подсосковой образуется вакуум, стенки сосковой резины разъединяются и молоко вытекает из соска.
Такты чередуются быстро, примерно 60 раз в минуту.
Вся эта система работает с одной целью – выдоить корову, то есть перекачать молоко из вымени в бидон. И вдруг что-то случается. Цель не достигается, либо достигается с большим трудом. Как правило, это происходит из-за неправильных условий хранения, эксплуатации и обслуживания. Причин неисправности доильного аппарата много. Но к счастью большинство из них вы сможете устранить самостоятельно в короткие сроки. Рассмотрим самые распространённые причины неисправности доильных аппаратов на примере аппаратов МДУ.
Неисправности доильного аппарата и методы их устранения
Каковы истинные причины неисправности дольного аппарата, если…
Срабатывает мотозащита.
1. В поисках причины этой неисправности в первую очередь необходимо исключить внешние факторы. Доильный аппарат работает от сети 220 Вольт. Если напряжение в сети не соответствует этой норме, то мотозащита будет постоянно отключать аппарат, чтобы уберечь двигатель от сгорания обмотки. Проверить напряжение в сети можно мультиметром. Этот прибор есть в арсенале любого электрика.
Как исправить.
Обратитесь в ваше отделение Энергосбыт или купите стабилизатор напряжения. Второй вариант сбережёт не только ваши электроприборы, но и ваши нервы.
2. Если напряжение в сети соответствует норме, но мотозащита всё равно срабатывает, значит причина кроется внутри аппарата. Начнём с простого.
А. В доильном аппарате масляного типа упал уровень масла или аппарат стоит не в горизонтальном положении, и масло стекает на одну сторону. Из-за недостаточного количества смазки будет подклинивать шатун двигателя, а мотозащита каждый раз будет оберегать его отключая аппарат. Если смазка закончится вовсе, то результатом станет полное заклинивание шатуна.
Как исправить.
Для начала поставьте аппарат на горизонтальную поверхность. Если это не помогло, то долейте масло до уровня либо замените его полностью. В этом вам поможет инструкция по эксплуатации доильного аппарата. Кстати, инструкцию следует читать не после поломки, и даже не до поломки, а вместо неё.
Б. Если уровень масла совпадает с уровнем в смотровом окошке, но цвет масла изменился на более светлый или белый, это означает, что в двигатель попало молоко. Эта ситуация гораздо сложнее предыдущей. Причиной попадания молока в двигатель может быть проблема с сосковой резиной, описанная в пункте 4.Б. этой статьи.
Как исправить.
Разберите поршневую систему и картер двигателя. Тщательно всё вычистите и вымойте. Также промойте воздуховоды. Затем соберите все детали в обратной последовательности и продолжайте работать.
В. Если с маслом всё в порядке, но вы заметили посторонний громкий неприятный шум при работе аппарата, то вероятнее всего подклинивает подшипник.
Как исправить.
Заменить подшипник на новый.
Аппарат запускается, но не работает пульсатор.
Лишь иногда причиной неработающего пульсатора является сам пульсатор. В большинстве случаев это только последствие какой-либо неисправности. Чтобы отыскать её, придётся провести обследование аппарата. Делать это нужно в определённой последовательности.
1. Проверка вакуумного насоса на производительность и герметизацию.
Закройте пальцем штуцер (где подключается к аппарату магистральный шланг доильного ведра) и отверстие на вакуум-регуляторе. Включите двигатель. Стрелка манометра должна показывать 0,08 – 0,09 Мпа. Продолжая закрывать отверстия выключите аппарат – стрелка должна оставаться на том же месте. Это нормальное состояние для рабочего аппарата. Рассмотрим различные отклонения от нормы.
А. Если стрелка манометра не доходит до отметки 0,08 Мпа, а при выключении с закрытыми отверстиями стрелка сползает на ноль, значит нарушена герметизация. То есть появились другие отверстия кроме штуцера и вакуум-регулятора.
Как исправить.
Закройте образовавшуюся прореху. Чтобы её найти, нужно внимательно прислушаться сразу после выключения аппарата с зажатыми отверстиями. Место пропуска будет издавать шипящий звук.
Б. Если стрелка манометра, как и в первом случае, не доходит до отметки 0,08 Мпа, но при выключении с закрытыми отверстиями стрелка остаётся на том же месте, значит в выхлопной клапан попал мусор.
Как исправить.
Снимите головку двигателя, вычистите мусор из клапанов, соберите детали в обратной последовательности.
Как исправить.
Произведите ревизию вакуум-регулятора, очистите его от пыли и мелких частиц. Если деталь сломана, замените её на новую.
2. Проверка работоспособности пульсатора.
Продуйте магистральный шланг, убедитесь в целостности резинового тройника и подключите шланг к аппарату. Снимите крышку бидона, закройте с внутренней стороны крышки воздушный выход, к которому подсоединён тройник, перегните вакуумный шланг, идущий от пульсатора к коллектору и включите двигатель. Если пульсатор заработал, и частота его пульсаций соответствует норме 60-65 пульсаций в минуту, то с пульсатором всё в порядке. Если пульсатор не работает – проблема в нём.
Как исправить.
3. Проверка на герметичность доильного ведра.
Плотно закройте бидон крышкой. Перегните оба шланга (молочный и вакуумный) которые соединяют ведро с коллектором. Если пульсатор работает, значит ведро герметично. Если не работает – проблема в ведре.
Как исправить.
Замените резиновую прокладку под крышкой ведра, если она пришла в негодность. Или прижмите крышку плотнее опустив хомут прижимной дужки ведра.
Если после всех проведённых манипуляций вы выяснили, что все части доильного аппарата, расположенные до коллектора, исправно работают, значит проблема в коллекторе или в стаканах с сосковой резиной. Разберёмся, в чём именно.
А. Рассмотрите внимательно коллектор. Вы можете обнаружить трещину на корпусе (прозрачной части коллектора), пропуск воздуха на клапане либо прокладке коллектора. А может быть корпус коллектора не плотно прижат к алюминиевой части.
Как исправить.
Замените испорченную деталь на новую. Или плотнее зажмите корпус коллектора.
Б. Если при доении молоко появилось в вакуумных шлангах и в пульсаторе, значит резина повреждена или рассоединилась внутри стакана (в случае использования сосковой резины №68 и патрубка №126). Если молока в вакуумных шлангах нет, но пульсатор не работает, а стаканы не присасываются к вымени, значит либо сосковая резина не плотно прилегает к стакану после длительного использования, либо в доильном стакане есть трещина, либо фиксатор патрубка заскочил внутрь доильного стакана (патрубок №126).
Как исправить.
И вот ваш доильный аппарат снова в строю. Он прослужит вам долгие годы. Для этого вам нужно выполнять несколько рекомендаций:
· следите за уровнем масла
· вовремя меняйте расходные материалы
Кто бережно и аккуратно относится к эксплуатации и хранению, у тех проблем почти не возникает. В нашей стране это несколько тысяч счастливых пользователей доильных аппаратов МДУ.
Почему не поднимается давление в доильном аппарате
Ремонт и неисправности доильного аппарата
Стабильность работы бытовых доильных аппаратов для коров и коз обеспечивается только при соблюдении условий диапазона рабочей температуры. Это касается как окружающего воздуха, так и температуры силовой части установки.
Нижняя граница окружающей среды должна составлять +5 градусов для сухих вакуумных насосов и больше +10 градусов в моделях с замкнутым циклом смазки между маслобаком и насосом.
Чем холоднее, тем масло становится более вязким. Оно медленно прокачивается по шлангам. Это приводит к низкому или нестабильному давлению. Изнашиваются сами механизмы, длительное время испытывая повышенную нагрузку.
В зимнее время мехдойка должна находиться в отапливаемом помещение. Также нельзя оставлять и работать с аппаратом под прямыми солнечными лучами. В технической документации производитель указывает до какой температуры нагревается насос. (Обычно — 90 градусов).
Еще обратите внимание на время непрерывной работы, которая колеблется от 60 до 120 минут. Солнце дополнительно нагревает детали корпуса, а это не учитывается. Электродвигатель может охлаждаться за счет непрерывно вращающейся крыльчатки, а насос такой возможности не имеет.
В нем находятся графитовые или текстолитовые пластины. Они по нарастающей нагреваются за счет трения между рабочим торцом с внутренней частью насоса. Чем выше их температура, тем сильнее происходит износ вплоть до заклинивания. Замена узла на новый — весьма дорогостоящая покупка.
Поэтому, если в зимнее время вы испытываете сложности с недостатком вакуумного давления в масляном доильном аппарате, сперва его следует перенести в теплое помещение, где он нагреется, а потом попробовать снова запустить. Сильный износ лопаток вызван перегревом.
Доильный аппарат не набирает давление
Для того, чтобы быстро понять причину, по которой не набирается давление или его нет совсем, вам надо визуально разбить установку на отдельные узлы. Двигаясь последовательно по каждому, вы вскоре найдете это место.
Доильная аппаратура состоит из:
Сосковой резины – на ее стенках могут появиться трещины или порезы.
Доильных стаканов – в них должна плотно входить сосковая резина без зазоров. Если у вас комбинированный стакан или пластиковый, то тонкий отводной патрубок не должен иметь трещин, а уплотнительные кольца (комби) не иметь порезов или быть замятыми.
Коллектора – его крышка со временем покрывается трещинами. Когда это происходит, то замените на новую. Между крышкой и корпусом присутствует уплотнительное кольцо. Проверьте есть ли оно там. Как любая резина, она должна быть целой и эластичной.
Шланги – их внутренний диаметр должен соответствовать заводским. Когда он недостаточно плотно сидит на отводном штуцере, то туда подсасывается воздух. Проверьте его целостность. Некачественные изделия быстро покрываются мелкими трещинами. Замените на новый.
Пульсатор – если в нем есть все уплотнительные резинки, а крышка достаточно закручена, то он редко становится негерметичным.
Тройник и уголок крышки бидона – в пластике могут появиться трещины или недостаточно плотно сидеть на крышке.
Резинка доильного ведра – при перекосе крышки возможно образование щелей. Вторая причина в ее износе.
Узлы силовой части:
Крышка ресивера – в доильном аппарате Буренка они сделаны из прозрачного пластика и имеют уплотнительное кольцо, которое может стать непригодным для дальнейшего использования.
Вакуумрегулятор – если при его регулировке не меняется показания вакууметра, то он неисправен.
Вакууметр – достаточно надежная деталь, но иногда показывает неправильно.
Насос – износившиеся в нем лопатки развивают недостаточное давление воздуха. Замена делается полностью комплектом.
Электродвигатель – убедитесь в достаточном количестве оборотов, возможно низкое напряжение в сети.
Расположение вакуумного регулятора
Регулятор находится на вакуумной установке где ресивер. В зависимости от модели он может быть выполнен как часть рымы (АИД-1, АИД-2), так и быть отдельно в виде объемного баллона (Буренка). Ресивер позволяет сохранять внутри себя большой объем воздуха как аккумулятор. По мере использования он его расходует, а насос в ненагруженном режиме выкачивает излишек. Так постоянный запас сглаживает пульсации. В итоге, показания стрелки измерительного прибора показывают достаточно точно без колебаний между делениями.
Ресивер встроен в раму
Ресивер отдельным резервуаром
На одной из стенок ресивера будет наварен выступающий отрезок трубы 2-5см с резьбой. На него накручивают вакуумрегулятор. Для герметизации резьбового соединения рекомендуется ее уплотнять фум-лентой или льняной веревкой. Наматывайте небольшим слоем, чтобы не повредить пластиковый корпус во время затяжки.
Самостоятельный ремонт доильного аппарата
Теперь, когда вы знаете что обычно не работает в доильном аппарате надо найти конкретное место. Алгоритм для поиска следующий:
Как пользоваться вакуумметром
Измерения проводят с помощью вакуумметра, который располагают на ресивере доильной установки. Замер делают через 1-2 минуты после включения насоса. Наиболее часто в качестве единицы измерения пользуются Паскалями (Па/Pa), реже барами (Bar). В некоторой литературе встречаются еще Атмосферы (атм., Atm). В 1 баре находится 0,98 атмосферы. Поэтому их в данном случае можно считать равнозначными. Также необходимо определить на шкале цену деления. В приборе МТ-2У-В каждая засечка покажет 2 кПа.
Другие неисправности доильного аппарата
1. Высокое вакуумное давление, которое нельзя отрегулировать
2. Уровень вакуума постоянно меняется
3. Электродвигатель не запускается
4. Слабое поступление масла из масляного бака
Статья предоставлена интернет-магазином доильных аппаратов — https://inlet.com.ua/doilnye-apparaty/
Если у вас есть вопросы по устранению неисправностей, подборе запасных частей или покупке нового аппарата, то переходите по ссылке.
Устройство вакуумного регулятора
Регулятор вакуумного давления очень прост по своему устройству. Корпус с основанием изготавливают из металла, а также из пластика. Это влияет на его стоимость. Для эксплуатации разница в конструктивных отличиях отсутствует. Внутри расположен шток с пружиной, представляющей собой клапан. Чем больше отпущена пружина, тем меньше нужно давление, чтобы ее сжать. В этом случае клапан будет крайне чувствителен. Регулируется порог срабатывания корпусом. Чем больше закручен, тем большая разница составит между атмосферным и вакуумным давлением, чтобы заставить открыться.
Неисправности и ремонт доильного аппарата
Основные требования
Индивидуальный доильный аппарат для коров или коз, такой как АИД, Буренка, Березка и схожих конструкций применяется для работы в помещениях с температурой воздуха выше +5 градусов. Это требование обуславливается затвердеванием резиновых шлангов, сосковой резины, изменением эластичности мембраны пульсатора, пластиковые детали становятся хрупкими, изменяется вязкость масла в масляном насосе. При этом нельзя проводить работу в жаркий день при попадании на электродвигатель прямых солнечных лучей. Оптимальный диапазон рабочих температур +10+20 градусов.
Помещение для доения должно в зимнее время быть отапливаем для исправной работы агрегата. Для масляных установок обязательно наличие хорошей приточной вентиляции. При этом надо разделить зону доения от технической ее части. Машинное масло во время работы испаряется, выходя через отверстие в выхлопной трубе. Затем будет попадать в дыхательные пути оператора и животного, с кормом попадать в желудок, а затем уже в молоко. Пол для удобства маневрирования сделать жестким из дерева или залитого бетона.
Требования к электропроводке. Розетка европейского стандарта должна быть жестко прикреплена на стене с рабочим номиналом в 10-16 Ампер в защищенном от влаги месте. Вводной кабель выбрать необходимого сечения с защитным автоматом и по возможности дополнительно снабжено УЗО (устройством защитного отключения), которое будет срабатывать при попадании напряжения на корпус.
Что делать, если доильный аппарат не создает вакуум: ремонт своими руками
Доение в аппарате происходит под воздействием вакуумного давления. Оно запускает процесс сосания, сокращает сосковую резину, обеспечивает транспорт молока от коллектора к бидону. В случае, если давление не набирается, работа установки будет неэффективной или вовсе невозможной.
В таких случаях необходимо провести регулировку, а при серьезных нарушениях заменить запчасти некоторых узлов доильного аппарата. Подробнее об этом нам рассказал мастер сервисного центра производителя DaMilk.
Техника применения
Стоит отметить, что какой бы тип доильного аппарата ни использовался в работе, обязательно нужно придерживаться правильной последовательности процедуры. Для рационального обращения с оборудованием оператору понадобится определенное время, чтобы к нему привыкнуть. При этом необходимо уже с первых попыток применения устройства запомнить основные правила его использования:
Возможные причины поломок
На самом деле серьезные поломки происходят редко. Благодаря этому, во-первых, ремонт можно сделать самостоятельно, во-вторых, он не обойдется вам дорого.
Более того, к большинству проблем можно заранее подготовиться. Например, мы рекомендуем клиентам всегда иметь запчасти к доильному аппарату – дополнительный комплект пластин для вакуумного насоса, прокладок, мембран пульсатора, пластиковых запчастей.
Разгерметизация
Если доильный аппарат не создает вакуум, то проверьте герметичность соединений. Чаще всего она нарушена:
Иногда достаточно просто повернуть регулятор вакуума, потому что сбиваются настройки.
Нарушения в работе вакуумной установки
В случае неправильной эксплуатации (превышено время работы, попала влага) возникают более серьезные работы. В таких случаях проверьте состояние лопаток. Они изнашиваются по мере работы, но их просто заменить. Сложнее устранить поломки двигателя, а потому есть вероятность, что придется менять весь узел. При этом не стоит спешить: проконсультируйтесь с профессионалом. Возможно, проблема не в насосе или двигателе, а в соединительной муфте. Эту запчасть можно поменять самостоятельно.
В интернет-магазине DaMilk можно купить запчасти к доильным аппаратам популярных производителей. В ассортименте есть комплектующие к подвесному оборудованию, вакуумной установке, молочной системе. Есть импортные и запчасти украинского производства. Доставка Новой Почтой занимает до 3 дней, а потому вы оперативно сможете провести ремонт.
Менеджер магазина поможет подобрать комплектующие, совместимые с вашей моделью доильного аппарата. При серьезных поломка воспользуйтесь услугами сервисного центра ДаМилк.
Портал о сельскохозяйственной технике, машинах и агрегатах
При положении, показанном на рис, 26, а, в патрубке 3 действует вакуум, а в патрубке 2 — атмосферное давление. При положении, показанном на рис. 26, б, в патрубке 2 действует вакуум, а в патрубке 3 — атмосферное давление. Движение стержня 17 вместе с золотником происходит автоматически в результате изменения давления в камерах 7, 8 и 9. Пульсаторы синхронного доения имеют лишь одно преимущество — низкую цену по сравнению с пульсаторами попарного доения.
Ознакомиться с ценами и ассортиментом можно у нас на сайте, перейдя по ссылке в раздел доильные аппараты.
Наиболее распространенным на данный момент является нерегулируемый пульсатор АДУ 02.100. Он ставится практически на все модели мехдоек Буренка, Березка, АИД, Доярочка. Принцип работы пульсатора доильного аппарата заключается в синхронном двухтактном режиме во время работы, при котором молоко откачивается сразу с четырех сосков.
В пульсаторе доильного аппарата на корпусе есть два патрубка. В один подается постоянный вакуум от насоса. Внутри корпуса он преобразуется в переменный и выходит из другого. Частота пульсаций соответствует 65 тактам за минуту.
Минусы доильной установки:
Правильная установка оборудования предполагает соблюдение некоторых правил. Первое из них — оборудование помещается как можно дальше от буренки, чтобы шум аппарата не пугал корову и не мешал молокоотдаче. На стене стойла вешается вакуумный кран с регулятором. Важно, чтобы была возможность в любой момент дотянуться до него.