Добыча пгс что это
Гидронамыв песка и добыча пгс
С ростом объемов капитального строительства в нашей стране все более возрастает потребность в таких строительных материалах, как песок и песчано-гравийная смесь.
Материалы принято классифицировать по виду и происхождению, наличию примесей, органических и неорганических, составу, а также характеру зерен. В зависимости от происхождения, эти материалы подразделяют на:
Наибольшую ценность представляют природные материалы в виду их высокой экологичности. Их получают при разработке песчано-гравийных, песчаных месторождений. По месту залегания различают речные, морские, овражные и горные виды материалов.
Речные материалы характеризуются почти полным отсутствием примесей и таких загрязнений, как камни и глина, и наиболее востребованы рынком стройматериалов.
Способы добычи речных материалов варьируются от наиболее простых до высокотехнологичных. К последним относится метод гидронамыва.
Добыча строительного песка
Если ранее вся добыча песка осуществлялась при помощи экскаватора, то сегодня в большом количестве заводов уже используют метод гидронамыва. Данный метод, намыва песка, является достаточно простым и эффективным. Для полного использования грунта разрабатывают целую толщу полезного ископаемого и даже ту часть, которая расположена ниже уровня грунтовых вод.
Добыча строительного песка осуществляется посредством земснаряда методом гидромеханизации. Основным рабочим органом земснаряда является мощный гидронасос. Он способен пропускать смеси, содержащие весьма существенное количество абразивных частиц. Из-за этого поднимаемый песок промывается очень большим количеством воды. Данный способ основывается на свойствах водного потока, который способен перемещать песок, находящийся в составе воды во взвешенном состоянии. Он может перемещаться на дальние расстояния по трубопроводам и перекачивается по трубопроводу под воздействием землесоса. Считается, что намыв песка обеспечивает наибольшую чистоту этого необходимого строительного материала.
Песок намывается в карты необходимой высоты, которые располагаются поблизости от бункерного помещения, где находятся приемные песчаные бункеры. Далее в этих картах песок осушается в специальных устройствах, осуществляющих сток воды – это могут быть колодцы, отстойники, канавы, из которых вода отправляется обратно в водоем.
Преимущества гидронамыва
Намыв песка – это достаточно простая процедура, которая характеризуется малой стоимостью. Гидромеханизация позволяет комплексно и непрерывно выполнять запланированные операции по разработке, транспортировке и укладке песка в карты. Полученный методом гидронамыва песок может быть и побочным продуктом при проведении дноуглубительных работ на реках, водохранилищах, озерах. Таким образом возможно снижение затрат на проведение основных работ за счет реализации полученного песка.
Единственный недостаток метода – необходимость в большом количестве воды и расход электроэнергии.
Добыча ПГС
Добыча песчано-гравийной смеси (ПГС) – это масштабная по своим объемам операция по разработке минералов на нужды строительства, которая занимает около половины объема от всей добычи материалов. Различают природную и обогащенную ПГС. Основными преимуществами природной песчано-гравийной смеси являются:
ПГС обычно используется при отливке бетонных конструкций, тогда как крупнофракционные смеси могут служить для проведения автомобильных путей, отливке опор, несущих колонн, дамб и прочих строительств.
Добыча строительного песка со дна водоемов осуществляется гидромеханизированным способом, который является достаточно дешевым по себестоимости. Земснаряд может добывать пульпу с глубины до 40 метров. Таким образом, на поверхности пульпа взрыхляется и поддается фильтрации, что позволяет получить промытую ПГС. При использовании сертифицированного оборудования и при помощи квалифицированных работников можно получить ПГС высокого качества, которая будет соответствовать всем требованиям. Использование качественного материала будет в дальнейшем гарантировать целостность конструкций, при возведении которых он будет использован.
Добыча ПГС: Технология обводнённой разработки карьеров
Гидромеханизированный способ добычи ПГС позволяет добиться снижения стоимости строительства объектов, сокращения издержек на логистику и трудовые затраты, а также способствует исполнению природоохранных и ресурсосберегающих технологий.
Современные методы добычи песчано-гравийной смеси (ПГС) требуют использования крайне широкого спектра специальной техники вследствие необходимости применения рентабельных и механизированных производственных процессов при различных, а зачастую сложных, горногеологических условиях и ввиду отсутствия универсального метода вскрышных работ.
Песчано-гравийная смесь — один из наиболее востребованных на сегодняшний день нерудных материалов в области дорожного хозяйства, строительства объектов инфраструктуры и МКД, ландшафтного проектирования и благоустройства территорий, а так-же в ряде других значимых отраслей. Темпы роста рынка нерудных материалов, по данным Росстата, составляют около 10% в год.
Смесь песка и гравия получают путём разработки сухих карьеров, дна водоёмов и русел рек. В силу требований к составу и качеству ПГС, предъявляемых со стороны нормативных документов РФ и ГОСТов, процедуру добычи зачастую сопровождает последующая об-работка (обогащение) материалов.
По критерию процента содержания крупных компонентов фракции в ПГС, согласно ГОСТу, различают несколько групп ПГС и ОПГС: 15…25%; 25…35%; 35…50%; 50…65%; 65…75%.
На сегодняшний день существует два основных метода добычи ПГС по виду работ: открытый; закрытый. К открытому методу относят вскрышные работы в карьерах с использованием экскаваторов, выемочно-погрузного, дробильно-сортировочного оборудования, самосвалов и т. д.
Достаточно простой и надёжный способ требует строго установленного порядка выполнения горно-подготовительных, вскрышных и добыточных работ в пределах карьера и должен обеспечить плановую и безопасную разработку месторождения, выполнение требований по охране окружающей среды и восстановлению земель, нарушенных в ходе выработки.
Всё вышеуказанное дополняется издержками на обработку ПГС. Не менее важным является логистический компонент в рамках проекта — расширение фронта разработки карьера ведёт к увеличению транспортного плеча.
В немалой степени по этой причине отмечается рост количества разведанных и освоенных месторождений и вместе с тем снижение объёмов добычи: в конце концов каждый сухой карьер становится убыточным для исполнителя по техническому заданию его разработки.
Закрытый метод добычи ПГС — гидромеханизированный — основан на физических свойствах водного потока и сводится к извлечению требуемого материала со дна водоёмов, обводнённых карьеров и русел рек. Подобный подход менее распространён на территории РФ, так как требует применения специализированной техники и высокой квалификации рабочего персонала. Однако при этом является более рентабельным и эффективным — песок, добываемый со дна водоёмов, далеко не всегда требует дополнительной обработки и соответствует большинству ГОСТов, включая ГОСТ 8736-93.
Гидромеханизация — технологически простая и дешёвая процедура намыва песка, позволяющая осуществлять комплексные и непрерывные работы с возможностью транспортировки смеси на внушительные расстояния. Для вскрышных работ обводнённых карьеров и водоёмов применяют землесосные снаряды — несамоходные судна технического флота, главным агрегатом которых является грунтовый насос.
Область применения земснарядов распространяется на широкий спектр отраслей, где востребован технологический подход к укладке грунта обводненным способом.
Среди главных задач, выполняемых земснарядами, можно выделить следующие:
Мощные по производительности землесосы позволяют поднимать со дна и пропускать через проточную часть большие объёмы пульпы (смесь песка и воды). Также широкое применение гидромеханизированный способ получил в сфере разработки россыпных месторождений (золотой промышленности).
В годы СССР гидромеханизации уделялось большое внимание. Типовые проекты советских земснарядов лежат в основе подавляющего большинства производимых в наши дни моделей заводов, расположенных на территории Российской Федерации. К наиболее крупным из них относятся (в порядке убывания объёмов производства по открытым данным Росстата в период 2007-2018 гг.):
Кроме того, в последние годы на российском рынке активно заявляют о себе иностранные производители земснарядов (драгов) в основном итальянского производства, такие как DRAGFLOW S.R.L. (Италия) и «Italdraghe» (Италия).
Производительность всех без исключения базовых современных моделей земснарядов отечественного производства лежит в пределах от 150 до 3000 м3 по пульпе (в перерасчёте на производительность по грунту — 10-40% от пульпы).
Это обусловлено конструктивными особенностями, а именно существующей на сегодняшний день линейкой грунтовых насосов.
Основными производителями насосов типов ГРА (ГрАТ), ГР (ГРТ), ГРУ (ГрАУ) и других модификаций уже долгое время являются ОАО «Бобруйский машиностроительный завод» и ООО БЛМЗ, г. Баймак.
Поставку насосов производства АО ГСМ «Ливгидромаш» на территории РФ осуществляет ряд торговых домов, расположенных в Москве и Сибири.
Конструктивно земснаряд представляет из себя главный агрегат — грунтовый насос, редуктор, дизельный (электрический) двигатель — установленный на плавбазу трюмного или палубного исполнения, перемещение которой осуществляется якорно-тросовым, свайным и реже самоходным способами. Отдельные проекты земснарядов выходят за рамки типовых и исполняются под конкретные задачи, как это было, к примеру, в СССР при создании на Волгоградском судостроительном заводе в 1950 г. земснарядов типа 1000-80 для строительства крупнейших гидроузлов на Волге.
Земснаряды классифицируют по следующим признакам:
Важно учитывать вид грунта, требуемую глубину разработки, необходимую дальность транспортировки пульпы, а также тип привода — электрический или дизельный. К примеру, для очистки водоёмов потребуется земснаряд малой производительности, добыча ПГС потребует более высокого объёма остаточного показателя по грунту.
В настоящее время нишу рынка по производству и поставке землесосных снарядов нельзя назвать однородной.
Ценовой разброс по соответствующим категориям спецтехники достаточно высок, а зачастую и вовсе завышен.
В связи с этим приобретать довольно дорогую, а также требующую квалифицированного подхода к обслуживанию спецтехнику рекомендуется напрямую у заводов-изготовителей. Производители не только помогут определиться с необходимыми параметрами и комплектацией земснарядов, большинство из них проведут комплексную работу по пуско-наладке и обучению персонала непосредственно в месте проведения работ.
Текст: Сергей Калинин, заместитель директора по маркетингу и рекламе ООО НПК «СпецГидроМаш»
ПГС: особенности добычи
Смесь из гравия и песка – востребованный экологически чистый материал нерудной группы, который получают путем добычи в карьерах, на дне водоемов или в руслах рек, с последующим обогащением. Соотношение компонентов в составе может отличаться в зависимости от места добычи. Как правило, процесс добычи ПГС дополняют последующей обработкой полученного сырья. Рассмотрим, как это происходит на практике.
Особенности добычи ПГС
Следует начать с того, что существует два вида стройматериала – природного происхождения и обогащенный. Изначально залежи разрабатывают в карьерах или смесь извлекают со дна водоемов и рек. Перед тем, как добывают ПГС, проводят подготовку – анализ грунта, определение объемов породы, оценку возможного негативного воздействия работ на окружающую среду.
После получения разрешительной документации приступают непосредственно к разработке пластов. Для этого применяют гидрометод или используют многоковшовую экскаваторную технику. Если толщина породы достаточно большая, работы проводятся на разных уступах.
При работах в торцевых забоях с возможностью боковой погрузки сырья используют экскаваторы одноковшового типа, при этом поворот стрелы не должен превышать 90 градусов. В таком случае обеспечивается максимальный показатель производительности.
Полученную продукцию не во всех случаях подвергают сортировке. Это допускается только в случае оптимального зернового состава. Природное сырье используют для благоустройства территории, в жилищном и дорожном строительстве.
В основном же, смесь является полуфабрикатом и требует дополнительной переработки, которая заключается в следующем:
В результате получают материал с повышенным содержанием гравия – в пределах 70%, который обладает высокой прочностью и устойчивостью к усадке. Такой стройматериал используется при производстве бетонных растворов, создании объектов ландшафтного дизайна и проведении строительно-ремонтных работ.
Многих интересует, где добывают ПГС с гравием крупной фракции. Компания «Инерт Групп» осуществляет добычу смеси на официальных карьерах с дальнейшим ее обогащением на собственном производстве и предлагает приобрести высококачественный стройматериал по доступной стоимости.
Добыча ПГС земснарядами
Выделение гидромеханизации в отдельный вид деятельности по обеспечению функционирования различных направлений строительной и дорожной отраслей – прямое следствие из необходимости автоматизации процесса производства земляных работ и оптимизации затрат.
Гидравлическая разработка песчано-гравийной смеси – один из самых эффективных, рентабельных и перспективных на сегодняшний день способов добычи ПГС.
Однако очевидные выгоды гидромеханизации зачастую остаются в стороне, в России ограниченное число производителей соответствующей спецтехники, специалистов, профессионально занимающихся вскрышными работами, так же не хватает.
Песчано-гравийная смесь в основном применяется в качестве компонента при изготовлении различного рода строительных растворов и кирпича и остается одним из самых востребованных материалов как при строительстве крупномасштабных и специализированных объектов, так и при возведении многоквартирных и частных домов.
Согласно требованиям ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)», содержание в песке пылевидных и глинистых частиц, глины в комках не должно превышать определённых нормативными документами значений.
Для проверки соответствия качества песка требованиям ГОСТа проводят приёмо-сдаточные и периодические испытания, они включают в себя контроль зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц.
Применение гидромеханизации на строительстве гидротехнических сооружений способствует оптимизации инженерных решений по компоновке элементов гидроузла в силу того, что издержки на строительство энергетических или судоходных каналов в обводнённых грунтах, намыв плотин и на т. п. составляют малую часть в общей смете сооружений.
Гидромеханизация занимает особое место в дорожной отрасли в тех случаях, когда речь идет о намыве полотна. В остальном же преимущества обводнённого способа добычи ПГС для её дальнейшего использования вновь упираются в показатели качества песка.
Основой земляного полотна автомобильных и железных дорог в основном выступают дренирующие грунты, к которым относят пески крупные и средней крупности, гравелистые, а также пески с коэффициентом фильтрации грунта не менее 0,5 м/сут. и содержанием частиц размером до 0,1 мм не более 15%.
С точки зрения определяющих показателей породы и в зависимости от условий залегания песок и гравий разделяют на речной, озёрный, морской и горный.
При этом речной песок в отличии от овражного наименее подвержен загрязнению примесями и, как следствие, практически не требует дополнительных мер по очистке.
Кроме того, с точки зрения эргономичности гидравлическая разработка обводнённых карьеров и водных объектов ни в чем не уступает наземным работам, а по ряду показателей и вовсе превосходит в разы – гидромеханизация позволяет поточно транспортировать большие объёмы смеси воды и песка на значительные расстояния в условиях неровного ландшафта и при наличии труднодоступных для подхода колёсной спецтехники территорий.
Только вышеозвученный факт уже позволяет снизить затраты на логистику.
С юридической точки зрения добыча ПГС из водных объектов также имеет ряд существенных преимуществ в сравнении с карьерной разработкой.
Среди главных факторов в пользу обводненной разработки можно назвать следующие:
Гидромеханизация получила своё широкое распространение за счет высокой эффективности – при гидромеханизированном способе производства земляных работ производительность одного рабочего значительно выше, чем при том же объёме и виде работ с использованием сухоройных машин.
Однако стоит учитывать, что применение спецтехники для обводнённой добычи ПГС не представляется возможным без надёжного источника воды.
Снижается эффективность при работе с плотными грунтами (полускатные породы, мергелистые глины), засорёнными валунами, топляком и др., хотя даже в этих случаях гидромеханизация остаётся единственным способом выполнения земляных работ.
Гидромеханизацией включает в себя единый процесс разработки грунта, её транспортировки и последующей укладки при помощи энергии потока воды.
Среди двух основных технологических способов гидромеханизации наиболее широкое применение нашёл так называемый земснарядный.
Землесосные снаряды – плавучие, в подавляющем большинстве случаев несамоходные суда, предназначенные для выполнения вышеуказанных задач по добыче пульпы (смеси воды и песка) и для достижения иных целей в рамках технических возможностей (намыв территорий, очистка водоемов и др.).
На территории Российской Федерации в настоящее время активным производством землесосных снарядов и оборудования для гидромеханизации занимается около дюжины предприятий.
Большинство из них географически базируется в Уральском и Сибирском Федеральных округах, меньшая часть – на территории ЦФО.
Статистика последних лет показывает, что спрос на земснаряды в Европейской части России не уступает, а по ряду отраслей, связанных с основными целевыми характеристиками соответствующей спецтехники, и вовсе превышает аналогичные данные по Зауралью.
Основные заказчики землесосных снарядов на Европейской части России приходятся на Калининградскую, Брянскую, Белгородскую области, а также города Нижний Новгород, Рязань, Воронеж, Липецк и ряд других.
Одним из самых крупных и в настоящее время активно развивающихся предприятий по производству земснарядов и оборудования для гидромеханизации является научно-производственная компания «СпецГидроМаш».
Основные мощности предприятия находятся в Ярославской области. Земснаряды производства НПК «СпецГидроМаш» в разное время были задействованы на крупных объектах в Сибири, на Урале, в Поволжье, Средней Азии и Закавказье, а также на территории Африки и в Узбекистане.
Кроме того, организация предоставляет заказчикам полный спектр услуг – начиная от капитального ремонта спецтехники и её модернизации под заказ и заканчивая организацией и выполнением комплекса работ по добыче ПГС на объекте клиента.
«На сегодняшний день достаточно трудно сделать точные выкладки о географии и объёмах по соответствующей нише рынка ввиду её нестабильности.
Наше предприятие с 1998 года занимается производством землесосных снарядов и оборудования для гидромеханизации. Мы взяли за основу надёжные советские типовые проекты земснарядов, адаптировали производство под современные условия и нужды заказчиков.
Ежегодно мы проводим модернизацию и продолжаем совершенствовать модельный ряд в части повышения рентабельности использования нашей спецтехники, увеличения её производительности и вместе с этим надёжности в эксплуатации и обслуживании.
Политика предприятия направлена на внедрение в комплектацию земснарядов современного оборудования, а также на предоставление услуг по выполнению планового и внепланового капитальных ремонтов и модернизации б/у земснарядов», — отмечает руководитель предприятия ООО НПК «СпецГидроМаш» Николай Котенко.
Основная линейка землесосных снарядов, производимых НПК «СпецГидроМаш», насчитывает восемь моделей, технические характеристики и модификации которых отвечают полному объёму задач по добыче ПГС.
Ниша рынка по производству спецтехники для гидромеханизации, равно как и другие направления в секторе B2B, не лишена внушительного ряда организаций по перекупу, но в основном ценовой разброс на все модели землесосных снарядов удерживается в строгих границах в рамках следующих категорий в зависимости от производительности по грунту (м³/ч):
В конечном итоге комплектация и модификация земснаряда, а как следствие, и цена на него формируются исходя из конкретного объёма задач, стоящих перед заказчиком, а также в зависимости от условий области применения спецтехники.
Цены, предлагаемые заводами-производителям, гораздо выгоднее в сравнении с линейкой торговых предприятий в силу собственных производственных мощностей, а также ввиду тесной работы заказчика и исполнителя в рамках предстоящего к исполнению проекта.
Кроме того, в рамках принятия решения о целесообразности и рентабельности применения гидромеханизации при добыче ПГС необходимо учитывать физико-механические свойства разрабатываемых пород, геологические условия разработки, стоимость энергии и климатические условия.
Реальную картину на этапе предпроектной подготовки возможно получить только при привлечении специалистов в области гидромеханизации. Их, в свою очередь, за вычетом заводов-производителей в подавляющем большинстве случаев представить больше никто не в состоянии.
Усложнение условий разработки месторождений, повышение требований по охране окружающей среды требуют постоянного совершенствования не только оборудования для гидромеханизации, но и квалификации инженерно-технических работников проектных, научно-исследовательских организаций и промышленных предприятий.
www.gidro11.ru
тел: 8 (4852) 94-02-66
e-mail: gidromash11@mail.ru
150030, г. Ярославль, пр-т Фрунзе, д. 3 оф. 408
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Полная информация о ПГС
ПГС или песчано-гравийная смесь представляет собой сыпучий материал, используемый для строительства. Смесь добывают несколькими основными способами – в море, реках или озёрах, а также карьерах. ПГС используется для того, чтобы выровнить строительную площадку, или дорожное покрытие, с помощью материала создают дренирующий слой. В продаже имеется несколько разновидностей смеси, а потому для правильного выбора, необходимо ознакомиться с полной информацией о материале.
Состав и характеристики
Имеющийсяв строительныз магазинах ПГС характеризуют по нескольким основным нюансам:
Поскольку природная песчано-гравийная смесь и ее характеристики задокументированы по ГОСТ, то любой желающий получает возможность приобрести исключительно качественный продукт, отвечающий главным строительным нормам.
ПГС обладает большой прочностью, а потому устойчив к воздействию отрицательных и высоких температур. Низкие температуры ПГС выдерживает из-за присутствия крупных фракций щебня в составе. Этот показатель крайне важен в условиях эксплуатации в российских условиях, когда температура зимой и летом сильно рознится.
Долговечность. Это свойство говорит о том, что даже при длительной эксплуатации или хранении, ПГС сбережет все свои свойства, и смесь можно будет после использовать без ущерба качеству.
Если после строительства на площадке осталось лишнее ПГС, то не обязательно вывозить его и заказывать для этого дорогостоящее оборудование. Материал можно легко утилизировать, путем использования для приготовления бетона. А также это очень удобно, поскольку прочностные свойства состава увеличатся.
Смесьмаксимально экологична и натуральна, а потому не несет вред человеческому организму. По этой причине ПГС без опаски используют для возведения детских и спортивных площадок.
Требования к составляющим
При приобретении ПГС необходимо позаботиться о том, чтобы прочность гравия, который входит в состав смеси, отвечала требованиям ГОСТ 8267-93. Морозостойкость и содержание зерен должны отвечать именно этому ГОСТу для обеспечения хорошего качества ПГС.
Песок, который входит в состав смеси по своему зерновому составу должен полностью отвечать ГОСТу 8736-93. Песок может быть крупный, мелкий и средний, а также очень мелкий. Также важно удостовериться в том, что содержащиеся внутри ПГС частицы, проходящие через маленькое сито N014 не превышают 20%, обогащенный 10% состав по всей массе.
Частицы глины и пыли в ПГС не должны превышать 5%, иначе качество смеси сильно ухудшится. Соотношение пропорций должно быть точным для получения лучшего качества.
Перед покупкой ПГС удостовертись, что он соответсвует ГОСТу
Если все показатели соответствуют вышеприведенным данным, то с уверенностью можно сказать, что ПГС подходит для строительства и можно смело использовать состав для ответственных работ.
Также, чтобы приобрести хороший и качественный состав ПГС или ОПГС, необходимо удостовериться, что в нём не содержатся засоряющие включения.
Виды песчано-гравийных смесей по способам добычи
Добыча ПГС – масштабное производство, поскольку этот минеральный состав необходим для проведения различных строительных и промышленных работ. Добыча этого вида песка равна половина добыче всех нерудных материалов на территории сстраны. По способу добычи ПГС разделяется на три основных разновидности. Чтобы получить полную информацию о материале, необходимо изучить каждый из видов отдельно.
В реках и озерах
ПГС часто добывают в различных водоемах. Применяется гидромеханический способ, позволяющий на выходе получать очень чистую смесь, которую можно продавать по вполне приемлемым ценам. Специалисты устанавливают землесосное оборудование, с помощью которого пульпа достается с глубиной примерно 30 м или выше. Максимальное значение – несколько сотен метров, но всё зависит от качества выбранного оборудования, а также глубины месторождения.
Добыча ПГС на озере
Это самый современный способ, который не вредит экосистеме при добыче ПГС. Добыча смеси различной фракции добывается на разных месторождениях. Отэтого будет зависеть вес получаемого продукта. Чем больше содержание гравия, тем больше весит ПГС, тем самым уменьшается коэффициент уплотнения.
В морях
Этот вид по способу добычи напоминает предыдущий варианта. На выходе получается однородный материал, который идеально подходит по конфигурации частиц для строительных нужд. Используя данный способ добычи можно добиться образования ПГС без примесей, а потому именно такой материал используют для того, чтобы изготавливать бетон.
В карьерах
Чтобы добыть ПГС в карьере, необходимо использовать модульные агрегаты. Такие виды оборудований состоят из высокопроизводительных гидравлических землесосов. После добычи руды, необходимо качественно промыть смесь, и для этой цели используют промывочно- сортировочный узел с использованием дизель-генератора. Промывочно-сортировочные агрегаты разделяются на несколько разновидностей:
Применение
Применение ПГС зависит от их свойств и характеристик. Природные материалы могут использоваться для следующих целей:
Исходя из приведенных сведений, можно с уверенностью сделать вывод, что ПГС представляет собой незаменимый эксплуатационный материал в строительстве, который не потеряет своей популярности в течение ее долгого времени. К тому же плюсом ПГС считается природная структура, не наносящая вред организму человека и окружающей среде.