код выполняемой функции слесарь мср

Слесарь механосборочных работ профстандарт

Профессиональный стандарт «Слесарь-сборщик» утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации N 122н. от 4 марта 2014 г. Регистрационный номер 29.

Наименование вида профессиональной деятельности.

Слесарная обработка деталей, сборка узлов и механизмов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

Слесарь механосборочных работ 2, 3-го разрядов

Обобщённая трудовая функция.

Слесарная обработка деталей с 11–17 квалитетом и изготовление узлов и механизмов механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения под руководством слесаря более высокой квалификации.

Требования к образованию и обучению.

I. Программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих.

II. Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, программы подготовки специалистов среднего звена.

Перечень трудовых функций.

1. Подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и слесарная обработка деталей с 11–17 квалитетом.
2. Сборка, регулировка, смазка и испытание узлов и механизмов низкой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

Слесарь механосборочных работ 4, 5-го разрядов

Обобщённая трудовая функция.

Слесарная обработка деталей с 5–11 квалитетом и изготовление узлов и механизмов средней категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

Требования к образованию и обучению.

I. Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, программы подготовки специалистов среднего звена.

II. Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации.

Перечень трудовых функций.

1. Подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и слесарная обработка деталей с 5–11 квалитетом.
2. Сборка, регулировка, смазка и испытание узлов и механизмов средней категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.
3. Перемещение крупногабаритных деталей, узлов и оборудования с использованием грузоподъемных механизмов.

Слесарь механосборочных работ 6-го разряда

Обобщённая трудовая функция.

Сборка, регулировка и испытания узлов и механизмов высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения разного типа.

Требования к образованию и обучению.

I. Образовательные программы среднего профессионального образования – программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих, программы подготовки специалистов среднего звена.

II. Дополнительные профессиональные программы – программы повышения квалификации.

Перечень трудовых функций.

1. Подготовка оборудования, инструментов, рабочего места и выполнение сборки и смазки узлов и механизмов высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.
2. Регулировка и испытания узлов и механизмов высокой категории сложности механической, гидравлической, пневматической частей изделий машиностроения.

Источник

Приказ 465н
Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь механосборочных работ»

Купить Приказ 465н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 июля 2019 г. № 55412

Оглавление

Профессиональный стандарт. Оператор-наладчик электрохимических станков

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 12-го квалитета и шероховатостью до Ra 6,3

3.2. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 9-го квалитета и шероховатостью до Ra 1,6

3.3. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 7-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,8

3.4. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 6-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,4

3.5. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2

3.6. Обобщенная трудовая функция. Изготовление машиностроительных изделий, состоящих из составных частей с цилиндрическими и плоскими сопрягаемыми поверхностями с точностью до 5-го квалитета и шероховатостью до Ra 0,2 и ниже

4.1. Ответственная организация-разработчик

4.2. Наименования организаций-разработчиков

Источник

Слесарь механосборочных работ ЕТКС

Главная » Законодательство » ЕТКС » Слесарь механосборочных работ ЕТКС

Раздел «Слесарные и слесарно-сборочные работы»

Слесарь механосборочных работ 2-й разряд

Характеристика работ.

Должен знать:

— технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента;
— наименование и маркировку обрабатываемых материалов;
— систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов;
— основные механические свойства обрабатываемых металлов;
— способы устранения деформаций при термической обработке и сварке;
— причины появления коррозии и способы борьбы с ней;
— назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений;
— назначение смазывающих жидкостей и способы их применения;
— правила разметки простых деталей.

Примеры работ.

Слесарь механосборочных работ 3-й разряд

Характеристика работ.

Должен знать:

— устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку;
— механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них;
— виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности;
— состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления;
— устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;
— правила заточки и доводки слесарного инструмента;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— способы разметки деталей средней сложности.

Примеры работ.

Слесарь механосборочных работ 4-й разряд

Характеристика работ.

Должен знать:

— конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков;
— технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин;
— устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— принципы взаимозаменяемости деталей и узлов;
— способы разметки сложных деталей и узлов;
— способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента;
— способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке;
— основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

Примеры работ.

Слесарь механосборочных работ 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету.
2. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников.
3. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум.
4. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК.
5. Монтаж и демонтаж испытательных стендов.
6. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям.
7. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов.
8. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Должен знать:

— конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин;
— технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные;
— приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний;
— меры предупреждения деформаций деталей;
— правила проверки станков на точность.

Примеры работ.

Слесарь механосборочных работ 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов.
2. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.
3. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости.
4. Устранение обнаруженных дефектов.
5. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка.
6. Построение геометрических фигур.
7. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Должен знать:

— конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов;
— способы статического и динамического испытания;
— способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений;
— методы расчета и построения сложных фигур;
— правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ.

Слесарь механосборочных работ 7-й разряд

Характеристика работ.

1. Сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов.
2. Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин.
3. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин.
4. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин.
5. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий.
6. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники.
7. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений.
8. Полировка поверхностей.
9. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.

Должен знать:

— правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц;
— правила применения электронно-вычислительной техники;
— способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей;
— методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ.

Профессиональный стандарт по профессии Слесарь механосборочных работ – Слесарь механосборочных работ профстандарт.

Источник

Слесарь механосборочных работ

§ 87. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда

Должен знать: технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

Примеры работ

§ 88. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда

Должен знать: устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; правила заточки и доводки слесарного инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; способы разметки деталей средней сложности.

Примеры работ

§ 89. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда

Должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

Примеры работ

§ 90. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда

Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

Примеры работ

§ 91. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Должен знать: конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и динамического испытания; способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ

§ 91а. Слесарь механосборочных работ 7-го разряда

(введено Приказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ. Сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов. Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений. Полировка поверхностей. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.

Должен знать: правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц; правила применения электронно-вычислительной техники; способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей; методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь механосборочных работ» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря механосборочных работ, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Источник

Слесарь механосборочных работ

ОКПДТР

Код выпуска ЕТКС

Код по ОКЗ

О Профеcсии

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь механосборочных работ» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря механосборочных работ, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 87. Слесарь механосборочных работ 2-го разряда

Должен знать: технические условия на собираемые узлы и механизмы, наименование и назначение простого рабочего инструмента; наименование и маркировку обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок собираемых узлов и механизмов; основные механические свойства обрабатываемых металлов; способы устранения деформаций при термической обработке и сварке; причины появления коррозии и способы борьбы с ней; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и наиболее распространенных специальных и универсальных приспособлений; назначение смазывающих жидкостей и способы их применения; правила разметки простых деталей.

Примеры работ

§ 88. Слесарь механосборочных работ 3-го разряда

Должен знать: устройство и принцип работы собираемых узлов, механизмов и станков, технические условия на их сборку; механические свойства обрабатываемых металлов и влияние термической обработки на них; виды заклепочных швов и сварных соединений и условий обеспечения их прочности; состав туго- и легкоплавких припоев, флюсов, протрав и способы их приготовления; устройство средней сложности контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; правила заточки и доводки слесарного инструмента; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; способы разметки деталей средней сложности.

Примеры работ

§ 89. Слесарь механосборочных работ 4-го разряда

Должен знать: конструкцию, кинематическую схему и принцип работы собираемых узлов механизмов, станков; технические условия на установку, регулировку и приемку собираемых узлов, машин; устройство, назначение и правила применения рабочего, контрольно-измерительных инструментов, приборов и приспособлений; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; принципы взаимозаменяемости деталей и узлов; способы разметки сложных деталей и узлов; способ термообработки и доводки сложного слесарного инструмента; способы предупреждения и устранения деформации металлов и внутренних напряжений при термической обработке и сварке; основы механики и технологии металлов в пределах выполняемой работы.

§ 90. Слесарь механосборочных работ 5-го разряда

Характеристика работ. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум. Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации.

Должен знать: конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

Примеры работ

§ 91. Слесарь механосборочных работ 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных и экспериментальных, уникальных машин, станков, агрегатов и аппаратов. Проверка правильности их сборки со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик. Монтаж трубопроводов высокого давления под любые применяемые газы и жидкости. Устранение обнаруженных дефектов. Расчет зубчатых зацеплений, эксцентриков и прочих кривых и их проверка. Построение геометрических фигур. Участие в оформлении паспорта на собираемые и испытуемые машины.

Должен знать: конструкцию, принцип работы сложных машин, станков, агрегатов и аппаратов; способы статического и динамического испытания; способы отладки и регулировки изготовляемых машин, приборов и другого оборудования, принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений; методы расчета и построения сложных фигур; правила заполнения паспортов на изготовляемые машины.

Примеры работ

§ 91а. Слесарь механосборочных работ 7-го разряда

Характеристика работ. Сборка, регулирование, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями уникальных конструкций, запорной арматуры, газораспределительных установок, насосов, камер, аппаратов, боксов. Сборка и регулирование сложных экспериментальных узлов и машин. Выявление и устранение дефектов, внесение предложений об изменении конструкторской документации по результатам сборки и испытаний сложных экспериментальных узлов и машин. Оформление результатов испытаний и сдачи изделий с применением электронно-вычислительных машин. Участие в разработке кондукторов и оправок для точного изготовления и сборки сложных экспериментальных изделий. Проведение точных измерений сложных деталей с использованием специальных координатных машин, измерительных головок, лазерных сканеров, копировальных станков, компьютерной техники. Обеспечение требуемой чистоты обработки внутренних и наружных поверхностей и сварных соединений. Полировка поверхностей. Расчеты и изготовление сложных разверток аппаратов из жаропрочных, экспериментальных сталей и сплавов.

Должен знать: правила выполнения эскизов деталей и сборочных единиц; правила применения электронно-вычислительной техники; способы обеспечения точности измерения сложных деталей и чистоты поверхностей; методы и приемы выполнения сборочных работ, обеспечивающих устойчивость изделий при климатических, механических и радиационных воздействиях.

Требуется среднее профессиональное образование.

Примеры работ

Источник