Блок трубных проводок что это
Назначение и классификация трубных проводок систем автоматизации.
Назначение. Под трубной проводкой понимается совокупность труб и трубных кабелей (пневмокабелей), соединительных и присоединительных устройств, арматуры, устройств защиты от внешних воздействий, крепежных установочных узлов и деталей, собранных в единую конструкцию, проложенную и закрепленную на элементах зданий и сооружений или на технологическом оборудовании.
Классификация.
1. По функциональному признаку:
Импульсная линия связи − трубная проводка (или ее часть), соединяющая отборное устройство с КИП, датчиком или регулятором. Предназначена для передачи воздействий технологического параметра(жидкости, пара, газа) на чувствительный орган КИП, датчика или регулятора (P.S. к импульсным линиям относят и капилляры манометрических термометров и регуляторов температуры, соединяющих термочувствительные элементы (термобаллоны) с манометрическими устройствами)
Командная линия связи − трубная проводка (или ее часть), соединяющая между собой отдельные функциональные блоки САУ (датчики, переключатели, вторичные измерительные приборы, преобразователи, регулирующие вычислительные и управляющие, исполнительные механизмы). Предназначены для передачи командных сигналов (давления воздуха, газа, масла, воды) от передающих устройств к приемным.
Питающая линия – трубная проводка (или ее часть) соединяющая измерительные приборы и средства автоматизации с источниками питания (компрессорами, насосами, общезаводскими питающими магистралями). Предназначена для подачи к приборам и средствам автоматизации (датчиками, преобразователями, регулирующими и управляющими устройствам, усилителям, позиционерам) воздуха, газа, масла, воды, специальных жидкостей.
Линия обогрева – трубная проводка (или ее часть), через которую подводятся и отводятся теплоносители (воздух, вода, пар и т.д.) к обогревателям отборных устройств, измерительных приборов и средств автоматизации, щитов, командных и других трубных проводок и т.п. расположенных в местах с температурой ниже допустимой.
Дренажная линия – трубная проводка (или ее часть) через которую сбрасываются продукты продувки и промывки (газы, жидкости) из приборов и средств автоматизации, импульсных и командных линий связи и других (вспомогательных) линий в отведенные для этого емкости и дренажные устройства.
Линия охлаждения – трубная проводка (или ее часть), через которую подводятся и отводятся охлаждающие агенты (воздух, вода, рассол и т.п.) к охладителям отборных устройств, датчиков, ИМ и других средств автоматизации, расположенных в местах с температурой выше допустимой.
Вспомогательная линия – это трубная проводка (или ее часть), с помощью которой:
· подводятся к импульсным линиям связи защитные жидкости или газы, создающие в них встречные потоки для предохранения от агрессивных воздействий, закупорки, засорения и других явлений вызывающих порчу приборов и линий;
· подводятся к импульсным линиям связи, приборам и регуляторам жидкости или газа для периодической промывки или продувки их во время эксплуатации;
· создается параллельный поток части продукта, отбираемого из технологического аппарата или трубопровода для анализа, с целью ускорения подачи пробы к измерительному прибору, удаленному от места установки (например, к анализатору жидких нефтепродуктов и т.п.)
2. По расположению в автоматизируемом объекте:
Внутренняя проводка –трубная проводка (или ее часть) проложенная внутри здания.
Наружная проводка – трубная проводка (или ее часть) проложенную по наружным стенкам зданий, под навесом, по эстакадам и другим наружным сооружениям.
Скрытая проводка –трубная проводка (или ее часть) проложенная внутри стен, полов, перекрытий, в закрытых каналах, земле и т.п.
Открытые проводки – трубная проводка (или ее часть), проложенная по технологическим аппаратам и трубопроводам, по стенам, перекрытиям, эстакадам, в открытых каналах.
3. В зависимости от физико-химических свойств и рабочих параметров (давления и температуры) веществ, заполняющих трубные проводки их классифицируют на группы и категории.
Группа и категория, устанавливаемые для каждой трубной проводки, определяют сортимент и материалы труб и соединений, правила монтажа, испытаний, приемки и эксплуатации.
Группу и категорию трубных проводок САУ устанавливают в зависимости от заполняющей среды и ее параметров в соответствии с классификацией (таблица) [3 группы: А, Б, В; 5 категорий: I, II, III, IV, V.]
5-1. Задание на проектирование систем автоматизации: содержание, исходные данные.
Задание на ПСА составляется генеральным проектировщиком или заказчиком с участием специализированной организации, которой поручается разработка проекта.
Содержание задания на проектирование следующее:
а) наименование предприятия и задачу проекта;
б) основание для проектирования;
в) перечень производств, цехов, агрегатов, установок, охватываемых проектом систем автоматизации (с указанием особых условий при их наличии);
г) стадийность проектирования;
д) требования к разработке вариантов технического проекта;
е) уровень капитальных затрат на автоматизацию;
ж) сроки строительства и очередности ввода в действие производственных подразделений предприятия;
з) наименование организаций — участников разработки проекта предприятия (объекта) и систем автоматизации;
и) предложения по централизации управления технологическими процессами и структуре управления объектом;
к) предложения по размещению центральных и местных пунктов управления, щитов и пультов;
л) особые условия проектирования.
Исходные данные и материалы. Представляются для ПСА:
1) чертежи производственных помещений с расположением технологического оборудования и трубопроводных коммуникаций;
2) строительные чертежи помещений для установки и размещения технических средств систем автоматизации.
1) технологические схемы с характеристиками оборудования, с трубопроводными коммуникациями и указанием действительных внутренних диаметров, толщин стенок и материалов труб;
2) чертежи технологического оборудования.
3) схемы управления электродвигателями, типы пусковой аппаратуры;
4) схемы водоснабжения и воздухоснабжения.
Данные и материалы
1) результаты НИР и ОКР, содержащие рекомендации по проектированию систем и средств автоматизации. Результаты НИР должны содержать математическое описание динамических свойств объекта управления.
2) перечни контролируемых и регулируемых параметров с необх-ми требованиями и хар-ми;
3) требования к надежности систем автоматизации;
4) данные, необходимые для расчета регулирующих органов, сужающих устройств и заполнения опросных листов;
5) тех. документация по типовым проектам и проектным решениям;
6) доп-ые данные и материалы, которые могут потребоваться исполнителю в процессе проектирования.
5-2. Выбор напряжения и требования к источникам питания систем автоматизации.
На современных промышленных предприятиях для распределения электрической энергии наибольшее распространение получили:
· а) 4-х проводные системы трехфазного переменного тока U = 380/220 В с глухим заземлением нейтрали;
· б) 4-х проводные системы трехфазного переменного тока U = 220/127 В с глухим заземлением нейтрали (встречаются реже).
В ряде случаев возможно применение:
· а) 3-х проводные системы трехфазного переменного тока U = 380 В и U = 500 и 660 В с изолированной нейтралью;
· б) 2-х проводные стационарные сети переменного тока U = 42 В для питания переносного освещения и электрифицированного инструмента.
Основные положения, которые должны учитываться при выборе напряжения систем электропитания, следующие:
· а) для питания стационарно установленных приборов, аппаратов и других средств автоматизации переменного и постоянного тока в помещениях всех категорий опасности (в отношении поражения людей) применяются:
· системы трехфазного переменного тока 380/220 В с глухозаземленной нейтралью;
· системы трехфазного переменного тока 380 В с изолированной нейтралью;
· 110 и 220 В постоянного тока.
Если для питания объекта применен трехфазный переменный ток U=660 В, то питание средств автоматизации должно осуществляться через понижающие однофазные или трехфазные трансформаторы.
· б) для питания электрических двигателей исполнительных механизмов и электроприводов задвижек и вентилей в помещениях всех категорий опасности применяются те же напряжения, что и в главных (силовых) цепях электродвигателей (пункт а), включая напряжение 400 В переменного и постоянного тока;
· в) для питания схем производственной сигнализации рекомендуется использовать напряжение системы электропитания средств автоматизации (как правило, U = 220 В переменного или постоянного тока);
Однако часто возникает необходимость в применении миниатюрных сигнальных лампочек, требующих пониженных напряжений, для их питания должны предусматриваться отдельные преобразователи (трансформаторы).
· г) для питания стационарного освещения монтажной стороны шкафных щитов, может применяться напряжение до 220 В.
· д) питание электрифицированного инструмента и переносного освещения осуществляется от сети соответствующего напряжения системы электроснабжения автоматизируемого объекта.
При отсутствии такой сети напряжение питания электрифицированного инструмента должно быть не выше 220 В –в помещениях без повышенной опасности и не выше 42В – в помещениях с повышенной опасностью.
Общие требования по выбору напряжения электропитания: (по возможности) необходимо применять напряжения, применяемые для электроснабжения автоматизируемого объекта, т.к. они могут быть использованы без дополнительного преобразования. Если применяются средства автоматизации с отличающимся напряжением от напряжения на объекте, то это ведет к усложнению системы электрического питания, требует дополнительных и специальных преобразовательных устройств (выпрямителей, трансформаторов и т.п.).
Требования к источникам питания систем автоматизации.
В качестве источников питания приборов и средств автоматизации используют:
а) цеховые распределительные подстанции;
б) распределительные щиты;
в) питающие сборки системы электроснабжения автоматизируемого объекта, к которым не подключена резкопеременная нагрузка (крупные электродвигатели, электропечи и т. п.).
Источник питания системы должен иметь достаточную мощность и обеспечивать требуемое напряжение у электроприемников. Отклонение напряжения на шинах источника питания не должно превышать значений, при которых обеспечивается нормальная работа наиболее удаленных или наиболее чувствительных к отклонениям напряжения электроприемников в возможных наихудших нагрузочных режимах.
На зажимах электроприемников систем автоматизации допускаются следующие отклонения напряжения:
· а) контрольно-измерительные приборы, регулирующие устройства и т. д.—не более значений, указанных заводами-изготовителями, в стандартах, технических условиях и т.п.; при отсутствии указаний заводов-изготовителей — ± 5 % Uном;
д) цепи напряжением 12 и 42 В —до 10%, считая от выводов низшего напряжения понижающего трансформатора.
Монтаж трубных проводок систем автоматизации
КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК
Трубные проводки систем контроля и автоматики представляют собой комплекс труб, соединительных и присоединительных устройств, арматуры, крепежных и установочных деталей, узлов и конструкций, проложенных и закрепленных на элементах зданий, сооружений и технологическом оборудовании. При выполнении работ по монтажу приборов и средств автоматизации они занимают значительное место в общем объеме монтажных работ. Трубные проводки выполняются из черных и цветных металлов, а также из полимерных материалов (полиэтиленовыми и полихлорвиниловыми трубами).
По назначению трубные проводки делятся на проводки импульсных и командных линий связи, питающих, выбросных, обогревных, охлаждающих, вспомогательных, защитных трубопроводов и капилляров манометрических термометров (или манометрических регуляторов температуры).
Отборное устройство давления – это монтажный элемент, с помощью которого осуществляется присоединение контрольно-измерительных приборов (манометров, датчиков, реле) и средств автоматизации к трубопроводам, газоходам, воздуховодам, технологическому оборудованию, коммуникациям и т.п.
Импульсные трубные проводки
Под импульсной (первичной) линией связи понимается трубная проводка, соединяющая отборное устройство или место измерения с первичным измерительным прибором, датчиком или регулятором. Она предназначена для передачи воздействия контролируемой или регулируемой технологической среды на чувствительные органы первичных измерительных приборов, датчиков или регуляторов непосредственно или через разделительные среды (жидкости или газ).
Импульсные трубные проводки в зависимости от измеряемой или регулируемой среды могут выполняться из самых различных труб. Но чаще всего для этих целей применяются стальные цельнотянутые трубы, сварные водогазопроводные трубы, стальные электросварные трубы (при необходимости применяются трубы из специальных легированных сталей), красно-медные цельнотянутые, голмтилеповые и полихлорвиниловые трубы.
Командные трубные проводки
Под командной линией связи понимается трубная проводка, соединяющая между собой отдельные элемента или комплектные устройства автоматики (датчики, вторичные измерительные приборы, вычислительные устройства, преобразователи, регуляторы) и вспомогательные механизмы, предназначенные для передачи командных сигналов (давление воздуха или жидкости) от передающих элементов к приемным. К числу таких трубных проводок можно отнести пневматические трубопроводы из красно-медных, полиэтиленовых труб; широкое применение нашли также пневмокабели.
Питающие трубные проводки
Питающие трубопроводы, укомплектованные соединительными и присоединительными устройствами и арматурой, предназначены для подачи жидкости или газа к отдельным элементам или комплектным устройствам автоматики в качестве вспомогательной энергии для передачи командных сигналов. К числу таких трубопроводов могут быть отнесены коллекторы сжатого воздуха на пневматических щитах или маслопроводы, подводящие масло к гидравлическим регуляторам от маслонасосных станций.
Выбросные, обогревные и охлаждающие трубопроводы
Выбросные (сливные) трубопроводы отводят отработавшие жидкости или газы, конденсат, продукты продувки трубных проводок и т. п.
По обогревным трубопроводам подводят и отводят теплоносители для обогрева трубных проводок, отборных устройств, приборов, щитов и т. п., а по охлаждающим — охлаждающую среду к отборным (приемным) устройствам-и от них.
Обогреваемые и охлаждаемые трубопроводы, укомплектованные соединительными и присоединительными устройствами и арматурой, предназначены для подвода и отвода теплоносителей и охладителей к отборным устройствам, импульсным и командным линиям связи, приборам, регуляторам, исполнительным механизмам, щитам и др.
Вспомогательные и защитные трубопроводы
Вспомогательные трубопроводы подводят инертные вещества к импульсным проводкам для предохранения отборных устройств от засорения или для предохранения приборов от действия измеряемых агрессивных сред, а также создают параллельный проток части продукта из технологического трубопровода для ускорения подачи проб продукта к удаленному от трубопровода прибору (например, к автоматическому анализатору жидких нефтепродуктов) и др.
Защитные трубопроводы, укомплектованные соединительными и присоединительными устройствами (электрофитингами, соединительными и протяжными коробками и другими изделиями), предназначены для защиты электрических проводов и кабелей.
ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТРУБНЫМ ПРОВОДКАМ
К трубным проводкам, применяемым при монтаже приборов и средств автоматизации, предъявляются следующие основные требования:
При монтаже трубных проводок наибольшее распространение нашли следующие трубы.
Для монтажа трубных проводок к приборам и средствам автоматизации применяются трубы стальные длиной не менее 6м, медные, алюминиевые, полиэтиленовые и полихлорвиниловые в бухтах — 25м; резиновые— массой до 10кг. Трубный кабель из труб диаметром 6 мм должен быть, как правило, длиной не менее 150м, а из труб диаметром 8мм — длиной 250м.
При монтаже труб, поставляемых в бухтах (полиэтиленовых, полихлорвиниловых, медных и алюминиевых), и трубных кабелей следует сводить к минимуму число мест их соединений, максимально используя строительную длину. Для сокращения номенклатуры соединительных изделии и арматуры применение бесшовных стальных, медных и алюминиевых труб рекомендуется ограничивать наружными диаметрами 6, 8, 10, 14 и 22 мм. Однако в монтажной практике для выполнения различных поделок (воздушных коллекторов, сливных и обогревных труб, закладных изделий и др.) часто приходится применять трубы больших диаметров.
Для разъемных и неразъемных соединений трубных проводок а также присоединения труб к приборам и средствам автоматизации применяют стандартизованные и нормализованные детали.
Установка, присоединение конструкций к трубопроводу определяется видом контрольно-измерительного прибора, способом его монтажа (штуцерный, фланцевый и т.п.), видом запорной арматуры (кран, клапан, вентиль), конструктивом трубопровода или аппарата, наличием теплоизоляции и другими факторами. Присоединение может быть резьбовое, под сварку, фланцевое и др. В зависимости от расположения трубопровода устанавливается отборное устройство прямое (при вертикальном расположении трубопровода) или угловое ОУ (при горизонтальном расположении).
ОБРАБОТКА ТРУБ
Для выполнения работ по монтажу приборов и средств автоматизации требуется значительное количество труб для импульсных, командных, вспомогательных и защитных трубных проводок. Поступающие на монтажную площадку или в монтажно-заготовительный участок (МЗУ) трубы перед их обработкой тщательно осматривают. При осмотре могут быть выявлены некоторые дефекты труб: трещины, свищи, плены, рванины, вмятины (глубиной более 0,5 мм) и овальности (свыше 10% диаметра). Трубы, имеющие указанные дефекты, не могут применяться при монтаже приборов и средств автоматизации.
Трубы, отобранные и проверенные на прямолинейность и на проходимость сжатым воздухом, подвергаются дальнейшей обработке.
Обработка труб производится по технологическим картам, разрабатываемым монтажной организацией, выполняющей эту работу, или по утвержденным типовым технологическим картам. Трубы, изготовленные из легированных сталей, разрезают механическим способом с применением труборезов или других специальных устройств. Трубы из красной меди перед обработкой отжигают, нагревая до светло-вишневого каления и быстро охлаждая в воде. Иногда красно-медные трубы поступают с завода отожженными (мягкими). В этом случае отжиг не требуется. После отжига трубы выравнивают с помощью специальных приспособлений или лебедки: отожженные медные трубы натягивают; за счет натяжения трубы легко выравниваются по всей длине.
Все операции по подготовке труб к монтажу выполняются на специальных площадках или в цехах МЗУ, оборудованных стендами с трубоприжимами. В связи с увеличением объемов работ по монтажу приборов и средств автоматизации, а соответственно и увеличением работ по монтажу трубных проводок в практику монтажных работ начали внедряться универсальные станки и технологические линии по комплексной обработке труб.
Блог судового электромонтажника
Монтаж электрических проводок и узлов автоматики на судне. В помощь судовому электромонтажнику. Монтаж проводок систем автоматизации на суше и в море.
Термины и определения трубных и электрических проводок
Для передачи и потребления различных источников энергии (сжатого воздуха, жидких и газообразных сред и электропитания) в системах автоматизации применяется большое число ПЛС — так называемых трубных проводок и электрических линий связи (ЭЛС) —так называемых электрических проводок. Эти линии связи различного назначения служат для соединения мест отбора импульсов с приборами-датчиками, датчиков — со вторичными регистрирующими и регулирующими приборами, а последних — с исполнительными механизмами.
Трубные проводки систем автоматизации представляют собой собранный комплект труб, соединительных и присоединительных устройств различного назначения, запорной арматуры, закладных, крепежных и установочных деталей, узлов и конструкций, проложенных и закрепленных на элементах зданий, сооружений и технологическом оборудовании.
Трубопроводами называются устройства, служащие для транспортировки жидких и газообразных сред различного назначения и состоящие из плотно соединенных между собой прямых участков труб, деталей трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры, приборов и средств автоматизации, опорных конструкций и монтажных изделий, прокладок и соединителей, а также тепло-изоляционных и антикоррозийных материалов.
Трубопроводная линия —это участок трубной проводки, по которому транспортируются жидкие или газообразные среды, соединяющий между собой приборы и средства автоматизации, аппараты и технологические установки.
Деталь трубной проводки — это элементарная часть трубопровода, не имеющая разъемных соединений (фланец, патрубок, тройник, штуцер, отвод, заглушка, переход и др.), а также отдельные монтажные изделия, входящие в конструкцию трубной проводки (опорные конструкции, метизы, компенсаторы, подвески и др.).
Элемент — часть узла трубной проводки, не имеющей го разъемных соединений. Он состоит из сваренных между собой отрезков труб и деталей или только монтажных изделий.
Узел — ограниченная транспортным габаритом части линии трубной проводки, которая по размерам и кои фигурации может быть установлена в проектное положение или подлежит последующей укрупнительной сборке в монтажно-заготовительных мастерских в блоки. Узел состоит из нескольких элементов и арматуры, собранных на разъемных и неразъемных соединителях.
Блок — собранная линия трубной проводки или часті ее, состоящая из одного или нескольких узлов и арматуры, собранных на опорных конструкциях с использованием разъемных и неразъемных соединителей.
Блочный монтаж систем автоматизации — это работы по установке закладных, опорных и несущих конструкций, блочной прокладке и соединению трубных и электрических проводок, сборке и установке щитов и пультов управления, ЭВМ, микропроцессоров, мнемосхем или дисплеев для отображения информации, установке приборов, регуляторов, исполнительных механизмов и других локальных средств автоматизации.
Закладная конструкция или закладной элемент представляют собой собранную конструкцию или отдельную деталь в виде мерного швеллера, уголка, гильзы, патрубка, металлической плиты с вваренными гильзами, короба с песочным затвором, бобышки, штуцер встраиваемых в строительные конструкции или технологическое оборудование.
Опорная конструкция (кронштейны, специальные стойки и стенды, обхваты для колонны и другие изделия) закрепляется на строительном или технологическом основании и предназначена для монтажа трубных и электрических проводок, приборов, отдельных частей систем и средств автоматизации.
Несущая конструкция (стальные короба, лотки, полки и другие изделия) опирается на опорные конструкции и служит для закрепления и поддержания трубных и электрических проводок, а также средств автоматизации.
Внутренняя трубная проводка представляет собой трубную проводку (или часть ее), проложенную в закрытом помещении. Наружная трубная проводка представляет собой проводку (или часть ее), проложенную по наружным стенам зданий и сооружений под навесами, по эстакадам и другим наружным сооружениям.
Открытая трубная проводка — это трубная проводка (или часть ее), проложенная открыто по стенам, потолкам, эстакадам и в открытых каналах. Скрытая трубная проводка — это трубная проводка (или часть ее), проложенная внутри стен, полов, потолков, за обшивками технологических аппаратов, в закрытых каналах и тоннелях, в земле и фундаментах.
Групповая трубная проводка состоит из четырех и более труб и пневмокабелей, проложенных вместе на одной опорной конструкции.
Трубный блок состоит из определенного числа труб необходимой длины и конфигурации, уложенных и закрепленных в определенном порядке на опорных деталях (обоймах) или несущих конструкциях и полностью подготовленных к соединению со смежными элементами трубных проводок или таких же трубных блоков.
Электрические проводки — это соединительные линии, применяемые для обеспечения электроконтактного соединения различных элементов и средств систем автоматизации (первичных и вторичных приборов и регуляторов, щитков питания с пускорегулирующей аппаратурой, электроприводами и сигнальной арматурой).
В качестве электрических проводок могут быть использованы электрические провода и кабели с медными, медно-алюминиевыми и алюминиевыми жилами. Однако для надежной и безаварийной работы систем автоматизации необходимо в следующих случаях применять провода и кабели с медными жилами: во взрывоопасных помещениях классов В-1 и В-1а, на электростанциях с генераторами мощностью 100 МВт. и выше, на подстанциях с напряжением 220 кВ и выше, для механизмов систем загрузки доменных печей, а также механизмов главной линии обжимных и непрерывных прокатных станов, для передвижных установок, где требуется применение гибких проводов, для устройств телемеханики при диаметре жил проводов и кабелей 0,5—1 мм в установках, подверженных вибрации.
В измерительных цепях контрольных и регулирующих приборов, принцип действия которых основан на преобразовании измеряемой величины в электрическое сопротивление чувствительного элемента датчика, при напряжении 4,5 В и ниже также следует применять провода и кабели с медными жилами (например, в цепях термометров сопротивления). Эта рекомендация обусловлена возможным увеличением (в случаях применения алюминиевых жил) переходного сопротивления в местах присоединения проводов и кабелей и на основании этого возрастанием погрешности измерения.
Под электрической проводкой в системах контроля и автоматики понимают совокупность проводов и кабелей с относящимися к ним различного вида креплениями, опорами, поддерживающими и защитными конструкциями.
В зависимости от условий работы электрические проводки разделяются на внутренние и наружные. Внутренней называется электрическая проводка, проложенная внутри зданий, сооружений и помещений и защищенная от непосредственного атмосферного воздействия. Наружной называется электрическая проводка, проложенная по наружным стенам зданий и сооружений, между ними, под навесами, а также на опорах с пролетами до 25 м вне улиц и дорог и подвергающаяся непосредственному атмосферному воздействию.
По способу выполнения электрические проводки разделяются на открытые, проложенные по поверхности стен и потолков, по фермам, и скрытые, проложенные в конструктивных элементах зданий (стенах, полах, перекрытиях). Открытая проводка может быть стационарной, передвижной и переносной.
По назначению электрические проводки делятся на пирометрические и электрические; по способу выполнения— на измерительные, командные и линии питания.
К измерительным проводкам относятся: пирометрические импульсные цепи, соединяющие первичные устройства (термометры, пирометры) со вторичными приборами (милливольтметрами и потенциометрами); проводки постоянного тока, соединяющие термометры сопротивления с логометрами или мостами; датчики газоанализаторов с вторичными приборами; проводки индукционной системы, работающие на переменном электрическом токе напряжением 127 В и соединяющие первичные устройства (расходомеры, тягонапоромеры, уровнемеры) с вторичными приборами; проводки переменного тока, соединяющие датчики и первичные устройства с вторичными приборами.
Командные проводки соединяют командные приборы и устройства с исполнительными механизмами и сигнальными устройствами.
Ввод питания может быть от воздушной линии, из трансформаторной и других устройств. Вводом от воздушной линии называется электрическая проводка, соединяющая наружную проводку с внутренней, считая от изоляторов, установленных на наружной стене (крыше) здания, до вводных устройств.
Короб — конструкция прямоугольного или другого профиля, предназначенная для прокладки проводов и кабелей при открытой электрической проводке внутри и снаружи помещений и служащая для защиты электрических проводок от механических повреждений.
Защищенным изолированным проводом называется провод, имеющий поверх электрической изоляции металлическую или иную оболочку, предохраняющую провод от механических повреждений (обмотка и оплетка провода пряжей не является такой защитой). Незащищенным изолированным проводом называется провод, изоляция которого не предохранена специальной оболочкой от механических повреждений.
Кабельная линия — линия для передачи электрической энергии или отдельных импульсов, состоящая из одного или нескольких кабелей с соединительными и концевыми муфтами (заделками) и крепежными деталями.
Кабельное сооружение предназначено для размещения в нем кабелей (кабельные коллекторы, туннели, каналы, шахты и кабельные колодцы).
Схемы, применяемые при монтаже проводок систем автоматизации.
Элемент схемы — составная часть схемы, которая выполняет определенную функцию в изделии и не может быть разделена на части, имеющие самостоятельное назначение (резистор, трансформатор, насос, распределитель, муфта и т. п.).
Устройство — совокупность элементов, представляющих единую конструкцию (блок, шкаф, механизм, разделительная панель и т. п). Устройство может не иметь а изделии определенного функционального назначения.
Функциональная группа — совокупность элементов, выполняющих в изделии определенную функцию и не объединенных в единую конструкцию. Функциональная часть — элемент, устройство, функциональная группа. Функциональная цепь — линия, канал, тракт определенного назначения (канал звука, видеоканал, тракт СВ Ч и т. п.).
Линия взаимосвязи — отрезок линии, указывающей на наличие связи между функциональными частями изделия.
Установка — условное наименование объекта в энергетических сооружениях, на который выпускается схема, например главные цепи.
Структурная схема определяет основные функциональные части изделия, их назначение и взаимосвязи.
Структурные схемы разрабатывают при проектировании изделий (установок) на стадиях, предшествующих разработке схем других типов. Ими пользуются для общего, ознакомления с изделием (установкой).
Функциональная схема разъясняет определенные процессы, протекающие в отдельных функциональных цепях изделия (установки) или в изделии (установке) в целом. Функциональными схемами пользуются для изучения принципов работы изделий (установок), а также) при их наладке, контроле и ремонте.
Принципиальная (полная) схема определяет полный состав элементов и связей между ними и, как правило, дает детальное представление о принципах работы изделия (установки). Принципиальными схемами пользуются для изучения принципов работы изделий (установок), а также при их наладке, контроле и ремонте. Они служат основанием для разработки схем соединений (монтажных) и чертежей.
Схема соединений (монтажная схема) показывает соединения составных частей изделия (установки) и определяет провода, жгуты, кабели или трубопроводы, которыми осуществляются эти соединения, а также места их присоединений и ввода (разъемы, платы, зажимы и т. п.).
Этими схемами пользуются при разработке, в первую очередь, чертежей, определяющих прокладку и способы крепления проводов, жгутов, кабелей или трубопроводов в изделии (установке), а также для осуществления присоединений, при контроле, эксплуатации и ремонте изделий (установок).
Схемами подключения, показывающими внешние подключения изделия, пользуются для подключения изделий и при их эксплуатации.
Общая схема определяет составные части комплекса и соединения их между собой на месте эксплуатации.